全自动果汁加工生产线适用于灌装生产500ml、1L等容量的小瓶装型果汁饮料，如果粒橙、农夫果园等知名饮料。在这里，我们介绍的是PET塑料瓶装三合一热灌装设备，灌装物料不带颗粒，灌装温度可进行设定，普遍在85℃左右。果汁三合一灌装设备包括洗瓶、灌装、封盖三大功能，根据不同用户，不同的实际情况，我公司可提供成套的果汁饮料生产流水线，按照生产速度来区分，如下几个档次可供饮料厂家选择，分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时、25000瓶/时-36000瓶/时。

       全自动果汁加工生产线，猕猴桃原浆生产线设备主要包括：冲浪清洗机、板式提升机、螺旋预煮机、螺旋提升机、双道打浆机、低位槽、螺旋输渣机、振动筛过滤、螺杆泵、胶体磨、无菌型管式杀菌机、无菌大桶灌装设备。主要思路就是将采摘下来的猕猴桃人工拣选，剔除腐烂等不合格品，首先将猕猴桃清洗干净，采摘下来的猕猴桃有非常熟的，软软的，这些可以直接进入打浆机，还有一部分硬硬的，未完全成熟的，通过加热的方式使其快速软化，便于打浆。通过打浆出来的原浆将进入胶体磨进一步细化，果渣由专用的输渣机输出，紧接着采用无菌杀菌机对猕猴桃原浆进行杀菌，并采用无菌灌装机进行大桶的灌装、封装，猕猴桃原浆成品将送入冷库进行冷藏。

       果汁饮料的调配线相对原果处理要简单一点，主要配置化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱气机、UHT杀菌机、保温罐。设备之间的管道和CIP全自动清洗管道在出厂前都会根据图纸提前规划好，到现场后再进行焊接作业。全自动CIP管道清洗设备在每天生产完成后自行工作，清洗所有与物料接触的部分，有碱罐、酸罐、清水罐，根据当地气候温度以及果汁物料的类型，设计清洗工艺流程，一键启动，自动将每一个要清洗的设备都清洗干净。包括与果汁饮料接触的灌装机液缸和灌装阀等，都是需要清洗干净的，以便滋生细菌，影响次日的生产。

       全自动果汁加工生产线，杀菌后的蓝莓汁饮料就可以直接进行灌装了。整条易拉罐蓝莓汁灌装生产线包括如下设备：全自动卸垛机、在线式翻罐冲洗机、易拉罐灌装、封口一体机、液位检测机、喷淋杀菌冷却设备、真空检测机、吹干机、翻罐装置、喷码机、纸箱包装机。客户直接采购马口铁易拉罐，买回来的状态是一垛一垛的。全自动卸垛机将一层层的空罐自动往输送线上送，由输送链板将空罐输出。

       玻璃瓶果汁饮料普遍采用易拉环盖、三旋盖等，我们来讲一讲三旋盖封盖要点，可采用搓盖形式，不过现在普遍采用三合一一体机，直接旋盖。玻璃瓶热灌装后自动戴盖，安装一反搓盖装置，使三旋盖落到正确位置，再进行正常的旋盖作业，就能保证旋盖到位，不会出现拧坏瓶口或旋盖不到位的现象。在灌装和旋盖之间需要安装一喷洗装置，通过光电检测，当有瓶子通过时，对瓶口喷射纯水，将灌装时候残留在瓶口螺旋口处的果汁饮料喷洗干净，以免后续瓶口滋生细菌。从严格安全角度来说，果汁饮料封口后还需要倒瓶杀菌和喷淋杀菌冷却，这也叫二次杀菌，倒瓶主要利用果汁饮料的温度对瓶盖内部进行杀菌。喷淋杀菌也称之为巴氏杀菌，然后立即将温度降下来，果汁物料长期处于高温状态会使内部影响成分缺失，影响口感以及颜色。

       全自动果汁加工生产线，纯净水系统也称之为RO反渗透系统，用于生产纯净水，源水可取自地下水，需要办理取水证。前处理设备包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器，罐体材质为304不锈钢，内部的滤料可通过反向冲洗进行清洗，废水由污水口排出，核心设备为RO反渗透，成品水由紫外线进行杀菌，用于配料、冲洗瓶子。

       果汁物料的灌装采用的是85度热灌装，保证物料在无菌状态下进行灌装，85度为安全温度，在此温度环境下，不会滋生细菌，可更好地保证蓝莓汁饮料的保质期。所谓的热灌装为微负压灌装方式，三合一果汁灌装机本身没有加热功能，液缸内部有温度检测装置，高于所设定的温度，灌装机正常运行，低于设定温度，灌装机立即停止，液缸中的物料通过灌装机上的空瓶全部回流到回流罐中，再通过饮料泵全部打回到超高温杀菌机中再次杀菌，然后再灌装，这样就能保证蓝莓汁饮料85度灌装。

       全自动果汁加工生产线，市面上有玻璃瓶、PET塑料瓶和易拉罐包装。果汁饮料分为清汁和浊汁。做清汁饮料相对比浊汁饮料要复杂一点。做清汁需要酶解、澄清、精密过滤技术，饮料工艺相对要复杂一点。现在处于低端市场的果味型调配饮料，不含有果汁成分的饮料，用色素等调出来的饮料已经慢慢淘汰。现在大众的健康意识都有所提高，原果汁饮料越来越受大众的欢迎。像我们近两年有做过的猕猴桃饮料、黄桃饮料、沙棘饮料、哈密瓜饮料等。包括有很多做含气饮料的厂家，也慢慢计划做果汁型的含气饮料了，所以原果汁饮料以后的发展方向会越来越好，市场也会越来越大。

       玻璃瓶的包装方式常规采用高端的包装，采用不干胶贴标方式，不干胶的机械科根据类型分为单面和双面两种，客户根据贴标方式选择不同的配置，设备采用施耐德控制器，控制瓶采用西门子等品牌。让客户能稳定的生产。

膜包机的机头可根据客户的产品类型进行订做，目前市面上的比较大，高度和宽度也各不相同，有的产品高，有的低，那么这个时候需要配置适合。半自动的膜包机机头的特点在于，需要人工进行产品的摆放。设备由允许的规格范围：包括宽度和长度。一般类似瓶子的产品规格为：3*4、4*6两种产品比较多。想这种类型的话，半自动也可以使用的上。产品摆放还以后开启启动按钮，实现自动推瓶和和切膜。然后达到烘箱中。