大桶水灌装流水线适用于灌装生产3加仑、5加仑装，也就是18.9L容量的桶装矿泉水、纯净水、山泉水等。全套自动化流水线主要包括全自动拔盖、内外刷一体机、桶装水灌装主机、灯检、桶口套标机、蒸汽缩膜机、全自动套袋机、码垛机等。有小型和大型设备，按照每小时的生产速度来区分，分为小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。

       大桶水灌装流水线，桶装水的销售区域比较局限，每桶水的体积大，一车拉不了多少桶装水，如果走偏远地区，运费都要超过水厂的净利润，所以桶装水只在周边区域进行销售。现在很多山区都有好的水资源，之前去过湖南怀化、张家界等地区，都是山泉水，水源中含有丰富的矿物质元素，从山上的泉眼中流出来，口感有点微甜，不过水质偏硬，有点涩涩的感觉，这都可以通过我们配置的水处理设备将口感调好，将源水中的矿物质微量元素保留下来。水源是需要保护起来的，以水源为中心，半径15米以内不准有任何的污染，与取水无关的一律不准出现，水源附近不准有居住地、厕所等一系列会导致水污染的因素。

       大桶水灌装流水线，大桶水内高压刷桶一体机可对目前的桶装水的容量为18.9L是常见的尺寸，用于生产桶装水的设备称为：桶装水生产线。桶装水生产线有多个设备组成。桶装水的生产线的过程就是首先对源水进行过滤的步骤，将水采用过滤后，水可以达到饮用标准，由于桶装水的空桶是多次使用的，那么在进行大桶的二次回收使用，需要对其进行一类的补充，从而制作成桶装水。除去水的过滤净化可分为：自动拔盖机、自动刷桶（内刷和外刷）、自动上桶结构、桶装水主机、自动套标机、蒸汽收缩炉、全自动套袋机、自动码垛机。其中对桶刷洗的是否干净，关系到后续的桶装水是否适合继续成桶装水。

       大桶水灌装流水线，不管做小瓶水、大瓶水还是桶装水，水源地的保护非常重要，尤其是矿泉水泉眼，以水源口为中心，约半径30米之内不能出现与取水无关的东西，主要是避免水资源污染，30米之外也不能有居民居住，像厕所、垃圾厂等对水质有影响的一切的污染源都不能出现。矿泉水中含有对人体有益的矿物质元素，国家饮用矿泉水标准规定，源水中有一项矿物质微量元素含量达到矿泉水界限指标，即可称之为天然饮用矿泉水。配置水处理的目的在于保留矿物质元素，去除颗粒杂质、微生物、细菌、病毒等。

       全自动拔盖机处于整条桶装水灌装生产线的第一道工序，回收后的空桶上带有盖子，需要去除，盖子品质好的话，消毒后可以再次循环利用。空桶的传输是通过输送链板，整线自动化控制。当有空桶进入拔盖机的位置，一旦激发接触信号开关，PLC计数一次，计数值达到所设定值时，挡桶气缸动作，阻止别的空桶进入，此时开始拔盖作业，拔盖头与空桶对中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有两根挡桶柱，阻止空桶往上提升，在强拉力作用下，盖子被拔下，并被吹到盖子回收口，完成拔盖工序。

       大桶水灌装流水线，自动上桶装置也就是一套自动化机械控制系统，一旦光电检测原件检测到相应的空桶数量时，气缸产生动作，空桶被推杆推倒入桶装水灌装机的空桶定位槽，再由气缸升降机构动作，空桶桶口自动插入到桶装水灌装机内的冲洗槽口，分别对空桶内部和外部进行消毒、冲洗。

       在程序设计这一块，可实现开机无桶不冲洗的功能。在进桶位置处，通过接近开关进行计算，到达所设定空桶数量时，挡桶气缸动作，将输送线上的空桶挡住，当光电开关检测到空桶到达指定位置时，推桶装置动作，将空桶倒在上桶装置内部，紧接着上桶装置翻转一定角度，空桶桶口将被顶到桶口槽杯内，随之主轴电机运转一个工位角度，使空桶到达一个冲洗工位，紧接着相应工位的冲洗泵运行，高压喷射头喷出液体，其余的泵保持关闭状态，再到达一个工位时，对应的冲洗泵又被启动，按照顺序一个个启动，这样在开机运行过程中，就可以实现无桶不冲洗的功能了。否则在没桶的情况下喷洗，液体之间会进行混合，导致消毒液体效果下降。在生产结束的时候，点动清桶按钮，则冲洗泵也会按照顺序一个个被关闭。

       大桶水灌装流水线，灌装阀设计的合理性决定灌装速度和灌装液位，我们现在普遍采用电磁阀式的计时灌装阀，由PLC设定时间，空桶清洗后由推桶装置将空桶推至灌装阀口下方，接触开关接触到信号时立即开始灌装，到达一定时间后，灌装停止，灌装的液位由PLC设定的时间来控制，这样灌装阀不用一直灌，无需溢流，生产更安全可靠。气缸式的压盖装置已被替代，长时间下来容易压坏桶口，现在采用的是由电机带动304不锈钢链板，斜坡式的压盖装置，随着链板斜坡角度，盖子被慢慢的压紧在桶口处，这样对桶口的冲击力度小，空桶的使用寿命也长。

       大桶水灌装流水线，全自动桶装水生产线组成：自动拔盖机、空桶检漏装置、自动内/外刷桶机、自动上桶装置、桶装纯净水灌装设备、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、进/出桶输送、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、激光喷码机、全自动套袋机、码垛机等一系列桶装水生产设备。

       桶装水在推出市面还需要桶口套膜，产量不高的情况采用人工方式进行套膜，将裁剪好的标签套入经过输送的桶装水，对产量大于600桶每小时的配置则应该增加一套自动套标机，一台自动套标机可节省人工操作无需倒班，可全天的套标工作，一年下来设备的投资就回收回来了。

       大桶水灌装流水线，在目前，有可能的采用全自动生产线，全自动的生产线有助于降低成本，人工费用在每年的增加，桶装水的套标如果产量高于300桶/小时，考虑全自动的套标机，采用全自动的套标机即可实现自动化的生产，套标机采用原点定位的方式生产线，可快速的进行生产，配合蒸汽收缩炉，现实了自动套标和自动标签的收缩，产品被生产出来。设备占地面积小，适合多跟整套生产线配合使用。

       每种产品在推出市场之间，需要记录这个生产时间，一般桶装水的喷绘时间在于桶口位置直接记录，现在目前比较多的客户都采用激光喷码机，有点在于无耗材，使用时间长，调试完毕后，无需人工查看。可根据产品的高通高度进行调整。