大桶水灌装流水线适用于灌装生产3加仑、5加仑装,也就是18.9L容量的桶装矿泉水、纯净水、山泉水等。全套自动化流水线主要包括全自动拔盖、内外刷一体机、桶装水灌装主机、灯检、桶口套标机、蒸汽缩膜机、全自动套袋机、码垛机等。有小型和大型设备,按照每小时的生产速度来区分,分为小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。
大桶水灌装流水线,桶装水的销售区域比较局限,每桶水的体积大,一车拉不了多少桶装水,如果走偏远地区,运费都要超过水厂的净利润,所以桶装水只在周边区域进行销售。现在很多山区都有好的水资源,之前去过湖南怀化、张家界等地区,都是山泉水,水源中含有丰富的矿物质元素,从山上的泉眼中流出来,口感有点微甜,不过水质偏硬,有点涩涩的感觉,这都可以通过我们配置的水处理设备将口感调好,将源水中的矿物质微量元素保留下来。水源是需要保护起来的,以水源为中心,半径15米以内不准有任何的污染,与取水无关的一律不准出现,水源附近不准有居住地、厕所等一系列会导致水污染的因素。
大桶水灌装流水线,大桶水内高压刷桶一体机可对目前的桶装水的容量为18.9L是常见的尺寸,用于生产桶装水的设备称为:桶装水生产线。桶装水生产线有多个设备组成。桶装水的生产线的过程就是首先对源水进行过滤的步骤,将水采用过滤后,水可以达到饮用标准,由于桶装水的空桶是多次使用的,那么在进行大桶的二次回收使用,需要对其进行一类的补充,从而制作成桶装水。除去水的过滤净化可分为:自动拔盖机、自动刷桶(内刷和外刷)、自动上桶结构、桶装水主机、自动套标机、蒸汽收缩炉、全自动套袋机、自动码垛机。其中对桶刷洗的是否干净,关系到后续的桶装水是否适合继续成桶装水。
大桶水灌装流水线,不管做小瓶水、大瓶水还是桶装水,水源地的保护非常重要,尤其是矿泉水泉眼,以水源口为中心,约半径30米之内不能出现与取水无关的东西,主要是避免水资源污染,30米之外也不能有居民居住,像厕所、垃圾厂等对水质有影响的一切的污染源都不能出现。矿泉水中含有对人体有益的矿物质元素,国家饮用矿泉水标准规定,源水中有一项矿物质微量元素含量达到矿泉水界限指标,即可称之为天然饮用矿泉水。配置水处理的目的在于保留矿物质元素,去除颗粒杂质、微生物、细菌、病毒等。
全自动拔盖机处于整条桶装水灌装生产线的第一道工序,回收后的空桶上带有盖子,需要去除,盖子品质好的话,消毒后可以再次循环利用。空桶的传输是通过输送链板,整线自动化控制。当有空桶进入拔盖机的位置,一旦激发接触信号开关,PLC计数一次,计数值达到所设定值时,挡桶气缸动作,阻止别的空桶进入,此时开始拔盖作业,拔盖头与空桶对中后,慢慢往下降,抓住桶口后,慢慢往上提升,上部有两根挡桶柱,阻止空桶往上提升,在强拉力作用下,盖子被拔下,并被吹到盖子回收口,完成拔盖工序。
大桶水灌装流水线,自动上桶装置也就是一套自动化机械控制系统,一旦光电检测原件检测到相应的空桶数量时,气缸产生动作,空桶被推杆推倒入桶装水灌装机的空桶定位槽,再由气缸升降机构动作,空桶桶口自动插入到桶装水灌装机内的冲洗槽口,分别对空桶内部和外部进行消毒、冲洗。
在程序设计这一块,可实现开机无桶不冲洗的功能。在进桶位置处,通过接近开关进行计算,到达所设定空桶数量时,挡桶气缸动作,将输送线上的空桶挡住,当光电开关检测到空桶到达指定位置时,推桶装置动作,将空桶倒在上桶装置内部,紧接着上桶装置翻转一定角度,空桶桶口将被顶到桶口槽杯内,随之主轴电机运转一个工位角度,使空桶到达一个冲洗工位,紧接着相应工位的冲洗泵运行,高压喷射头喷出液体,其余的泵保持关闭状态,再到达一个工位时,对应的冲洗泵又被启动,按照顺序一个个启动,这样在开机运行过程中,就可以实现无桶不冲洗的功能了。否则在没桶的情况下喷洗,液体之间会进行混合,导致消毒液体效果下降。在生产结束的时候,点动清桶按钮,则冲洗泵也会按照顺序一个个被关闭。
大桶水灌装流水线,灌装阀设计的合理性决定灌装速度和灌装液位,我们现在普遍采用电磁阀式的计时灌装阀,由PLC设定时间,空桶清洗后由推桶装置将空桶推至灌装阀口下方,接触开关接触到信号时立即开始灌装,到达一定时间后,灌装停止,灌装的液位由PLC设定的时间来控制,这样灌装阀不用一直灌,无需溢流,生产更安全可靠。气缸式的压盖装置已被替代,长时间下来容易压坏桶口,现在采用的是由电机带动304不锈钢链板,斜坡式的压盖装置,随着链板斜坡角度,盖子被慢慢的压紧在桶口处,这样对桶口的冲击力度小,空桶的使用寿命也长。
大桶水灌装流水线,全自动桶装水生产线组成:自动拔盖机、空桶检漏装置、自动内/外刷桶机、自动上桶装置、桶装纯净水灌装设备、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、进/出桶输送、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、激光喷码机、全自动套袋机、码垛机等一系列桶装水生产设备。
桶装水在推出市面还需要桶口套膜,产量不高的情况采用人工方式进行套膜,将裁剪好的标签套入经过输送的桶装水,对产量大于600桶每小时的配置则应该增加一套自动套标机,一台自动套标机可节省人工操作无需倒班,可全天的套标工作,一年下来设备的投资就回收回来了。
大桶水灌装流水线,在目前,有可能的采用全自动生产线,全自动的生产线有助于降低成本,人工费用在每年的增加,桶装水的套标如果产量高于300桶/小时,考虑全自动的套标机,采用全自动的套标机即可实现自动化的生产,套标机采用原点定位的方式生产线,可快速的进行生产,配合蒸汽收缩炉,现实了自动套标和自动标签的收缩,产品被生产出来。设备占地面积小,适合多跟整套生产线配合使用。
每种产品在推出市场之间,需要记录这个生产时间,一般桶装水的喷绘时间在于桶口位置直接记录,现在目前比较多的客户都采用激光喷码机,有点在于无耗材,使用时间长,调试完毕后,无需人工查看。可根据产品的高通高度进行调整。