果汁饮料灌装流水线通俗的讲，就是将鲜果榨橙汁做成饮料，采用塑料瓶、玻璃瓶或易拉罐等包装材料进行封装好，销售到饮料市场。做果汁饮料可不像做纯净水、矿泉水等那么简单，首先需要了解清楚是什么类型的水果，采用什么样的工艺流程来进行取汁，采用破碎榨汁，还是采用蒸煮打浆的形式。不同类型的水果，如苹果、芒果、猕猴桃、黄桃、山楂等，其前期的处理工艺都是有所不同的。从大方向看，整条果汁饮料灌装流水线还是差不多的，都包括纯净水净化系统，鲜果的取汁系统，配料、过滤、均质、脱气、杀菌系统，饮料灌装、封盖系统，倒瓶杀菌系统，二次喷淋杀菌冷却系统，瓶身表面吹干系统，标签系统，喷码系统，包装系统，每天生产完后的管道清洗系统等。

       果汁饮料灌装流水线，破碎榨汁机和双道打浆机设备用于鲜果取汁用，苹果、水梨、哈密瓜等硬脆的水果采用榨汁机比较适合，芒果、黄桃、猕猴桃、蓝莓等浆果类的软果采用打浆设备比较适合。现在也比较流行蔬菜水果复合饮料，像农夫果园的蔬果复合饮料，在水果汁中添加番茄汁、胡萝卜汁等营养蔬菜。采摘下来的黄桃可以做成饮料，也可以做成黄桃干，在打浆之前配备有螺旋预煮机，将黄桃软化后再打浆，可提高出汁率。榨汁后需要立即加热钝化酶的活性，以免原果汁发生氧化褐变，影响果汁颜色和口感。双道打浆机将果汁、核、果皮进行分离，出来的粗汁，再进入胶体磨或振动筛过滤，这个要根据水果类型的，进一步精细化果汁成分，采用无菌UHT管式杀菌后即可立即灌装，采用无菌大桶灌装，封口后可保持1-2年，生产饮料的时候用于调配。

       果汁饮料灌装流水线，蓝莓果子直接从国外采购，相对比国内的蓝莓价格，要便宜很多。新鲜的蓝莓采摘下来，用自来水洗净后，在冷库冰冻保存，生产蓝莓饮料时，需要解冻后再打浆。整套蓝莓汁生产系统包括如下设备：水浴式解冻设备、板式提升机、打浆机、低位槽、灭酶器、胶体磨、配料罐、均质机、真空脱氧机、UHT超高温杀菌机、保温罐。其中需要注意的是：蓝莓果实比较软，在解冻过程中，可能会有部分蓝莓果皮会被破坏，营养成分会流失。也考虑过微波解冻的方式，但设备成本较高。综合考虑后，客户决定采用自然解冻方式。蓝莓汁饮料稍微带点酸性，在杀菌这块也要严格控制好，建议选配UHT超高温管式杀菌机，杀菌温度125度左右，杀菌时间20s左右，可根据产品要求来定制杀菌机的温度和杀菌时间。其中的灭酶器，主要是将打浆后的蓝莓汁进行预热处理，避免蓝莓汁发生褐变，影响口感。

       针对不同用户实际生产需求，按照500ml瓶子生产速度来区分，果汁饮料灌装机有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。玻璃瓶果汁饮料普遍采用易拉环盖、三旋盖等，我们来讲一讲三旋盖封盖要点，可采用搓盖形式，不过现在普遍采用三合一一体机，直接旋盖。玻璃瓶热灌装后自动戴盖，安装一反搓盖装置，使三旋盖落到正确位置，再进行正常的旋盖作业，就能保证旋盖到位，不会出现拧坏瓶口或旋盖不到位的现象。在灌装和旋盖之间需要安装一喷洗装置，通过光电检测，当有瓶子通过时，对瓶口喷射纯水，将灌装时候残留在瓶口螺旋口处的果汁饮料喷洗干净，以免后续瓶口滋生细菌。从严格安全角度来说，果汁饮料封口后还需要倒瓶杀菌和喷淋杀菌冷却，这也叫二次杀菌，倒瓶主要利用果汁饮料的温度对瓶盖内部进行杀菌。喷淋杀菌也称之为巴氏杀菌，然后立即将温度降下来，果汁物料长期处于高温状态会使内部影响成分缺失，影响口感以及颜色。

       果汁饮料灌装流水线，高温吹瓶机制作出来的PET塑料瓶可耐高温90度左右，吹瓶过程中由模温机给模具加热，使瓶胚结晶后能耐高温。吹瓶机的每个机械动作都有安全自锁装置，电气主要由PLC控制，一旦出现故障，程序会自动切换到安全状态。采用高质量、高性能的电器元件，包括接近开关、电磁元件、光电检测等等，已保证吹瓶机生产过程有序进行，避免一系列的故障。

       从喷淋设备出来后，瓶身需要吹干，在瓶身表面喷印当前生产日期，贴上标签，这里瓶身表面一定要吹干，否则贴上去的不干胶容易掉落。也可以采用套标后缩标。处于末端位置为包装机，这里可以配置PE膜热收缩包装机和一片式纸箱包装设备，包装成9瓶/箱、12瓶/箱或24瓶/箱。

       果汁饮料灌装流水线，芒果原浆生产线主要设备组成：气泡冲洗机、板式提升机、去皮去核双道打浆机、胶体磨、无菌型管式超高温杀菌机、无菌大桶灌装机、CIP清洗系统。瓶装芒果汁饮料生产线设备组成如下：纯净水制作系统：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯水箱。芒果汁制作系统：化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱氧机、管式超高温杀菌机、保温罐。

       在电气方面，果汁饮料灌装机主要采用PLC和变频器控制，通过人机界面来操控机器，旋转变频按钮可无极调速灌装机，机器主要部位安装光电开关、接近开光等，实时监控灌装机的运行状况，出现状况将立即报警，并作出相应的动作，保证人机安全，读取人机界面，可显示状况的位置以及解决方案，实现全自动化控制和运行，便于维修、操作。

       果汁饮料灌装流水线，液位检测机用来检测是否每罐猕猴桃饮料的灌装液位，剔除不合格品。压力检测机用于检测封口是否有间隙，是否达到所指定的封口要求。喷淋杀菌冷却设备用于对成品进行二次杀菌，保证杀菌，不滋生细菌，立即冷却用于保证饮料的口感。紧接着，通过翻转绞笼使罐底朝上，采用吹干机吹干罐身和罐底，在罐子的底部喷印当前生产日期，并再次翻转使罐口朝上，紧接着进入纸箱包装机，封装成24罐/箱。