含气饮料灌装机做的饮料是指通过将水加入各种添加剂,碳酸饮料主要就是通过水调制而成,碳酸饮料顾名思义就是将饮料进行碳酸化的饮料,碳酸饮料具有爽口的感觉,碳酸饮料做饮料是由多个设备组成,碳酸目前国内有多种包装,一般以玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐等几种包装,碳酸饮料PET瓶包装有380ml和500多ml常见的。碳酸饮料的生产包括:源水的过滤系统、调配系统、混合冷冻系统、灌装系统、包装系统等和吹瓶系统主要组成的。
含气饮料灌装机,汽水主要成分是纯净水、白砂糖、二氧化碳气体,我们主要采用纯净水,用于配料后的口感要更好一点。可以配置一套完善的RO反渗透水处理系统,主要包括预处理和RO反渗透,成品纯净水采用紫外线进行杀菌作业。源水可选自自来水、地下水、湖泊水、山泉水等等,预处理主要包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器,其罐体的材质都为304优质不锈钢,耐腐蚀、易清洗。
纯净水生产设备,也称之为RO反渗透系统,将源水自来水、地下水或湖泊水通过一些列前处理设备,再通过RO反渗透,成为纯净水,其中大部分的废水将通过不锈钢管道排放到指定的位置处。加热源可选择电加热或蒸汽加热,主要用于化糖锅化糖和后段温瓶机,如果是果汁型的汽水饮料,杀菌机也需要加热。在环保允许的情况下,建议配置一台相应吨位的蒸汽锅炉,蒸汽带有一定的压力,加热温度高,速度更快。而电加热速度会非常慢,而且耗电量大,尽量不要采用电加热的方式。
含气饮料灌装机,水处理设备:采用纯净水勾兑出来的饮料要更好一点。制作纯净水的全套设备包括:原水罐、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯水罐。
玻璃瓶汽水灌装机可完成一种瓶子,两种盖子的压盖生产,如皇冠盖和铝制盖,在三合一等压灌装机出来位置处,再多配置一台压盖机。这样对用户来说有更多的选择性,相对比配置两台三合一等压灌装机,此种方案可节省设备投资成本。
含气饮料灌装机,碳酸饮料生产线的工作过程:水源经水处理设备处理后,变成无菌水存放在储罐中,一部分连接调配系统,用于糖浆调配、混合,另一部分连接碳酸饮料灌装机,对瓶子进行清洗。碳酸饮料生产线中,调配混合系统主要包括化糖锅、调配罐、糖浆过滤设备、饮料混合机、二氧化碳净化器、冷却设备。冷却后的物料与二氧化碳气体在碳酸饮料混合机中进行混合,最终泵入灌装机进行等压灌装。饮料灌装机也是碳酸饮料生产线重要组成部分之一,瓶子由风道送入碳酸饮料灌装机,经冲洗、等压灌装、封盖后成为半成品,由输送带送入碳酸饮料生产线后续处理设备,依次是灯检设备,人工肉眼检测瓶内是否存在杂质,紧接着送入温瓶机,对产品进行加热至常温,否则将会影响碳酸饮料生产线后续的包装。从温瓶机出来随输送进入吹干机,将瓶身吹干,便于套标。最后依次进行喷上日期、贴上标签、打包。
将混合制作好的碳酸饮料通过管道打入全自动的灌装机中,全自动的灌装机作用是主要起到把饮料灌入瓶子中,将产品包装成成品,全自动灌装机应该包含冲洗、灌装、封口等一体功能。由于瓶子在购买或者吹瓶出来后,也有可能受到一定的污染。瓶子采用无菌水进行冲洗,灌装采用等压式灌装,适合用于灌装带有含气的饮料。采用的阀门为南京定制阀,具有灌装稳点,不容易翻浆,液位精准的有点。同样适合要求比较高的客户所喜爱。旋盖PET瓶采用磁力式旋钮,根据盖子的不同可调整各种参数的扭矩。
含气饮料灌装机,封口后的瓶装汽水饮料随输送线先是经过温瓶机,喷淋热水在瓶子表面,将物料温度从3度上升到20度左右,接近常温。这样瓶子表面就不会出现雾水了,否则会影响后面的套标、贴标,打湿纸箱。采用强力吹干机吹干瓶子表面,风刀的位置可任意摆动,以保证从瓶顶吹到瓶底,吹风机运行一段时间后,吹出来的风在45度左右,可将瓶身吹干。
全自动套标机在瓶装饮料灌装流水线上用于瓶子容量为350ml、500ml、1L、1.5L、2L的套标作业,在整流灌装流水线上与三合一灌装机、膜包机等自动化设备配合动作,使整条流水线连续顺畅运行。与套标机配套设备有蒸汽缩标炉和蒸汽发生器,套标机只是负责将卷标一个个的切下来,通过光电检测,产生一系列动作,使标签落到瓶身位置,只是完成套标作业。通过高温蒸汽,标签受热后自动收缩,紧紧地裹附在瓶身表面。常规机型有150瓶/分钟、200瓶/分钟、250瓶/分钟等,根据灌装生产线的整线速度来配置相应产量的机型。
全自动膜包机’比“半自动膜包机”。自动程度更高,产量更高,包装的外观更美观,因为产品的塑料需要比较快,因此热收缩炉需要加长。全自动膜包机新型送膜机构在热缩式膜包机上的应用,使整机结构更加紧凑,外观性增强;送膜过程稳定性强,度高,增强了膜包产品的美观性;便于上膜卷的更换,节省了换膜卷耗费的人力和时间,提高了生产效率;无需单独设计输送线两侧的移动平台,节约了整机的生产成本,提高了企业的经济效益。