小型鲜榨果汁生产线市面上果汁饮料的包装形式分为以下几种,塑料瓶包装、玻璃瓶包装、易拉罐包装,容量为330ml、500ml、1L、1.5L。制作果汁饮料,其生产工艺还是有一定复杂性的。现在市面上主流的是原果汁饮料,甚至有的原果汁饮料。也有为了降低物料成本,将原果汁成分控制在5%-50%。也有部分低端饮料,完全不含果汁成分,用色素等调配出来的饮料,这种饮料长期饮用对人体没有任何好处,当然,随着大众健康意识的提升,也会对果汁饮料的成分会更加的了解,这种低端的饮料早晚会被市场所淘汰。反而那种的原果汁饮料将越来越受到大众的欢迎,它的市场也会越来越大。
小型鲜榨果汁生产线,在机械结构方面,玻璃瓶果汁饮料灌装机包括洗瓶、热灌装、封盖三大机构。整机主传动安装于机架的下方,由电机提供动力,带动齿轮进行传动。机架由钢管焊接而成,机架表面焊接一块30mm左右的钢板,作为安装平面。瓶子的传递主要依靠中间拨轮和导向板,拖瓶底的方式进行传递。洗瓶机构、灌装机构和封盖机构的轴承部位都安装油路,可采用人工加油或机器自动加油,目的为了保证三大旋转机构的运行稳定性。
果汁饮料自动灌装设备本身不具有加热的功能,它配备有一套单独的回流系统,果汁物料液缸内部带有温度检测装置,可任意设定温度,一旦液缸内部的温度低于所设定的温度,果汁饮料灌装机将立即停止运行,灌装机不运转,回流罐抽真空系统继续工作,灌装阀下方的瓶子灌满后,液缸内部所有的果汁物料将被抽吸到回流罐中,再由饮料泵将回流罐中的物料打到前段的杀菌机继续杀菌,当物料温度高于所设定的温度时,果汁饮料热灌装机将正常旋转运行。现在大众的消费水平在不断提高,对果汁饮品的健康意识也越来越强,以前那种用色素调配出来的饮料已站不住脚,终究将被饮料市场所淘汰。现在流行的是的原果汁饮料,为了饮品健康,不要添加防腐剂之类对人体有伤害的物质。所以饮料灌装工艺一定要严格制定,还有果汁饮料灌装设备的生产环境一定要洁净,不光要进行热灌装,封盖之前还需要将瓶口残留的果汁物料用纯水冲洗掉,否则压盖后会滋生细菌。
小型鲜榨果汁生产线,灌装部分可采用热灌装系统,保证胡萝卜汁饮料85度灌装,因为在此温度环境下,不会滋生细菌,灌装更安全可靠。不过也有不利因素,就是塑料瓶必须耐高温,所采用的高温吹瓶机的设备造价成本要远高于普通吹瓶机,PET瓶胚的克重数也会高一点。饮料长期处于高温状态,也会缺失内部的营养物质,颜色变化等等。现在市面上也高端无菌冷灌装,胡萝汁饮料杀菌后立即冷却,立即采用无菌冷灌装,所有设备环节都是全密封状态的,设备造价成本也非常高,但普通PET瓶胚就可以了。
小型鲜榨果汁生产线,芒果汁饮料生产线这里采用的是浑浊汁处理工艺,芒果清洗打浆胶体磨后就直接进行配料处理了,相对比清汁工艺流程要简单的多,做清汁还需要酶解澄清过滤,然后再调配。清汁饮料的感官度要好一点,用在玻璃瓶塑料瓶中比较适用,整瓶饮料看起来比较透亮。不过浑浊芒果汁饮料的营养保留度更大一点,个人比较喜欢浑浊汁饮料。按照试验过的配方进行配料、过滤、均质、脱气、杀菌、热灌装。推荐采用蒸汽加热方式,比较省电,化糖锅、配料罐、保温罐、杀菌机都采用蒸汽加热方式,罐子都采用三层保温加热罐,加热速度快,热量损失小,外层是隔热棉,工人不会。这里简括了以下果汁饮料的原浆处理系统和配料杀菌系统,这里边包含了非常多的连接管道、排污管道、CIP清洗进行和回程管道,需要现场根据实际场地作业,对工程师的技术水平要求也非常高,设计、安装、调试设备、焊接技术、检修等技术能力。
鲜果榨汁饮料,有苹果汁、水梨汁、芒果汁、黄桃汁、樱桃汁、猕猴桃汁饮料,还有蔬菜果汁复合饮料,在鲜果汁内部混合胡萝卜汁、番茄汁、黄瓜汁等等,这些有营养价值的果汁饮料深受大众的喜爱,还有现在比较受欢迎的小瓶装沙棘汁饮料、蓝莓汁饮料。那么这些从鲜果做起的果汁饮料是如何制作而成的,新鲜采摘下来的水果需要清洗,清洗的方式很多,根据水果的表皮类型,有冲浪式气泡冲洗、毛刷清洗、滚筒清洗等。肉质较硬,或者未成熟的水果可以通过蒸汽预煮进行软化,提高出汁率。根据水果的类型采用破碎榨汁或打浆的形式进行取汁。为了进一步的细化果汁成分,我们可选配胶体磨。新鲜果汁容易氧化,选配灭酶器将果汁瞬间加热,钝化酶的活性,避免果汁产生褐变。
小型鲜榨果汁生产线,果汁配料用水为纯净水,利用纯净水调出来的饮料口感更佳,不看是一套简单的纯净水处理系统,从源水到纯净水的生产工艺也是有一定复杂性的。源水一般为地下水、自来水,这套系统的常规配置为石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯净水罐。出水量根据瓶子容量、生产速度以及冲洗瓶子用水量来计算。
在封盖前,瓶口螺旋口残留的果汁物料需要用纯水冲净,再封盖,避免产生霉菌。后端还需要配置倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备,利用果汁饮料的温度将瓶盖内部的细菌杀掉,为了杀菌更,进行二次巴氏杀菌,采用隧道式,75度左右,杀菌时间30分钟左右。饮料也不能长期处于高温环境中,影响口感和饮料的颜色,所以需要立即采取冷却措施,将果汁饮料回温到常温,到这里基本就能保证果汁饮料的生产安全、以及美味的口感和鲜亮的颜色,剩下的就是一系列的包装作业,包括强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。
小型鲜榨果汁生产线,瓶子的包装一般采用不干胶的贴标方式,不干胶贴标机是一款一面带有产品信息,另一头是带粘性胶的标签,通过设备进行包装,氏维贴标机包装又可分为:单面的贴标和双面贴标两种,方瓶的瓶子适合双面的贴标,单面贴标用在圆瓶比较好用。设备采用304不锈钢材质。进口的松下或者控制器,适合多种操作动作,使用起来更加稳定。
玻璃瓶在进行对外销售前进行包装,产量比较低时采用人工包装方式,通过多增加一台操作平台进行包装,如果产量比较高,或者需要减少人工的投入,采用自动装箱机可进行自动的包装,设备自动实现自动开箱、装箱、封箱等一系统动作,装箱后自动封箱过后人工在接接箱即可。