小型鲜榨果汁生产线市面上果汁饮料的包装形式分为以下几种，塑料瓶包装、玻璃瓶包装、易拉罐包装，容量为330ml、500ml、1L、1.5L。制作果汁饮料，其生产工艺还是有一定复杂性的。现在市面上主流的是原果汁饮料，甚至有的原果汁饮料。也有为了降低物料成本，将原果汁成分控制在5%-50%。也有部分低端饮料，完全不含果汁成分，用色素等调配出来的饮料，这种饮料长期饮用对人体没有任何好处，当然，随着大众健康意识的提升，也会对果汁饮料的成分会更加的了解，这种低端的饮料早晚会被市场所淘汰。反而那种的原果汁饮料将越来越受到大众的欢迎，它的市场也会越来越大。

       小型鲜榨果汁生产线，在机械结构方面，玻璃瓶果汁饮料灌装机包括洗瓶、热灌装、封盖三大机构。整机主传动安装于机架的下方，由电机提供动力，带动齿轮进行传动。机架由钢管焊接而成，机架表面焊接一块30mm左右的钢板，作为安装平面。瓶子的传递主要依靠中间拨轮和导向板，拖瓶底的方式进行传递。洗瓶机构、灌装机构和封盖机构的轴承部位都安装油路，可采用人工加油或机器自动加油，目的为了保证三大旋转机构的运行稳定性。

       果汁饮料自动灌装设备本身不具有加热的功能，它配备有一套单独的回流系统，果汁物料液缸内部带有温度检测装置，可任意设定温度，一旦液缸内部的温度低于所设定的温度，果汁饮料灌装机将立即停止运行，灌装机不运转，回流罐抽真空系统继续工作，灌装阀下方的瓶子灌满后，液缸内部所有的果汁物料将被抽吸到回流罐中，再由饮料泵将回流罐中的物料打到前段的杀菌机继续杀菌，当物料温度高于所设定的温度时，果汁饮料热灌装机将正常旋转运行。现在大众的消费水平在不断提高，对果汁饮品的健康意识也越来越强，以前那种用色素调配出来的饮料已站不住脚，终究将被饮料市场所淘汰。现在流行的是的原果汁饮料，为了饮品健康，不要添加防腐剂之类对人体有伤害的物质。所以饮料灌装工艺一定要严格制定，还有果汁饮料灌装设备的生产环境一定要洁净，不光要进行热灌装，封盖之前还需要将瓶口残留的果汁物料用纯水冲洗掉，否则压盖后会滋生细菌。

       小型鲜榨果汁生产线，灌装部分可采用热灌装系统，保证胡萝卜汁饮料85度灌装，因为在此温度环境下，不会滋生细菌，灌装更安全可靠。不过也有不利因素，就是塑料瓶必须耐高温，所采用的高温吹瓶机的设备造价成本要远高于普通吹瓶机，PET瓶胚的克重数也会高一点。饮料长期处于高温状态，也会缺失内部的营养物质，颜色变化等等。现在市面上也高端无菌冷灌装，胡萝汁饮料杀菌后立即冷却，立即采用无菌冷灌装，所有设备环节都是全密封状态的，设备造价成本也非常高，但普通PET瓶胚就可以了。

       小型鲜榨果汁生产线，芒果汁饮料生产线这里采用的是浑浊汁处理工艺，芒果清洗打浆胶体磨后就直接进行配料处理了，相对比清汁工艺流程要简单的多，做清汁还需要酶解澄清过滤，然后再调配。清汁饮料的感官度要好一点，用在玻璃瓶塑料瓶中比较适用，整瓶饮料看起来比较透亮。不过浑浊芒果汁饮料的营养保留度更大一点，个人比较喜欢浑浊汁饮料。按照试验过的配方进行配料、过滤、均质、脱气、杀菌、热灌装。推荐采用蒸汽加热方式，比较省电，化糖锅、配料罐、保温罐、杀菌机都采用蒸汽加热方式，罐子都采用三层保温加热罐，加热速度快，热量损失小，外层是隔热棉，工人不会。这里简括了以下果汁饮料的原浆处理系统和配料杀菌系统，这里边包含了非常多的连接管道、排污管道、CIP清洗进行和回程管道，需要现场根据实际场地作业，对工程师的技术水平要求也非常高，设计、安装、调试设备、焊接技术、检修等技术能力。

       鲜果榨汁饮料，有苹果汁、水梨汁、芒果汁、黄桃汁、樱桃汁、猕猴桃汁饮料，还有蔬菜果汁复合饮料，在鲜果汁内部混合胡萝卜汁、番茄汁、黄瓜汁等等，这些有营养价值的果汁饮料深受大众的喜爱，还有现在比较受欢迎的小瓶装沙棘汁饮料、蓝莓汁饮料。那么这些从鲜果做起的果汁饮料是如何制作而成的，新鲜采摘下来的水果需要清洗，清洗的方式很多，根据水果的表皮类型，有冲浪式气泡冲洗、毛刷清洗、滚筒清洗等。肉质较硬，或者未成熟的水果可以通过蒸汽预煮进行软化，提高出汁率。根据水果的类型采用破碎榨汁或打浆的形式进行取汁。为了进一步的细化果汁成分，我们可选配胶体磨。新鲜果汁容易氧化，选配灭酶器将果汁瞬间加热，钝化酶的活性，避免果汁产生褐变。

       小型鲜榨果汁生产线，果汁配料用水为纯净水，利用纯净水调出来的饮料口感更佳，不看是一套简单的纯净水处理系统，从源水到纯净水的生产工艺也是有一定复杂性的。源水一般为地下水、自来水，这套系统的常规配置为石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯净水罐。出水量根据瓶子容量、生产速度以及冲洗瓶子用水量来计算。

       在封盖前，瓶口螺旋口残留的果汁物料需要用纯水冲净，再封盖，避免产生霉菌。后端还需要配置倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备，利用果汁饮料的温度将瓶盖内部的细菌杀掉，为了杀菌更，进行二次巴氏杀菌，采用隧道式，75度左右，杀菌时间30分钟左右。饮料也不能长期处于高温环境中，影响口感和饮料的颜色，所以需要立即采取冷却措施，将果汁饮料回温到常温，到这里基本就能保证果汁饮料的生产安全、以及美味的口感和鲜亮的颜色，剩下的就是一系列的包装作业，包括强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。

       小型鲜榨果汁生产线，瓶子的包装一般采用不干胶的贴标方式，不干胶贴标机是一款一面带有产品信息，另一头是带粘性胶的标签，通过设备进行包装，氏维贴标机包装又可分为：单面的贴标和双面贴标两种，方瓶的瓶子适合双面的贴标，单面贴标用在圆瓶比较好用。设备采用304不锈钢材质。进口的松下或者控制器，适合多种操作动作，使用起来更加稳定。

       玻璃瓶在进行对外销售前进行包装，产量比较低时采用人工包装方式，通过多增加一台操作平台进行包装，如果产量比较高，或者需要减少人工的投入，采用自动装箱机可进行自动的包装，设备自动实现自动开箱、装箱、封箱等一系统动作，装箱后自动封箱过后人工在接接箱即可。