碳酸饮料机器用于生产市面上含有二氧化碳气体的饮料，我们也称之为瓶装汽水，如雪碧、可口可乐等等。那么这样一条全自动的含气饮料生产线都包括哪些设备呢？在下面我会详细的进行讲解，主要包括下面几大类：纯净水制作设备、含气饮料的配料混合系统、吹瓶设备、空瓶风道系统、三合一等压灌装一体机、温瓶机、吹干设备、标签设备、包装设备等，这里涵盖了整条含气饮料包装生产线。按照500ml瓶子容量为基准，生产线的速度分为小型1000瓶/时、3000瓶/时、5000瓶/时、7000瓶/时、10000瓶/时---30000瓶/时。

       碳酸饮料机器，从总体结构角度来说，主要分为三大部分，也就是冲洗、灌装、封盖，和各大三合一灌装机结构都大致相同，如纯净水灌装机、果汁饮料灌装机，他们主要的区别在于灌装部分，而碳酸饮料所采用的灌装结构原理为等压灌装，其余两部分都大致相同，下面会对等压灌装结构原理做详细的讲解。为了满足各大用户，我公司推出了从小产量到大产量等不同型号规格的碳酸饮料灌装设备，以500ml容量瓶子为依据，分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

       碳酸饮料机器，用纯净水勾兑出来的汽水饮料，其口感会更好一点。纯净水设备也称之为RO反渗透系统，包括前处理设备：石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器，它们都采用304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。它们都是为反渗透做前期预处理工作的，处理掉大颗粒杂质等，RO反渗透为核心设备，通过反渗透膜去除一切杂质，留下水分子，也就是我们所谓的纯净水，在配料前采用UV紫外线杀菌工序，确保安全生产。

       为了让饮料中含有CO2和其他种类的气体，用于饮料的混合的设备称为：全自动混合机，混合机是将采用静态处理器和文氏管，像结合，将混合好的物料以喷雾的状态，外接接入食用的CO2，喷雾型的饮料跟气体结合，可以更有效的提高混合面积，更有效的提高了饮料的含气量。液缸采用304以上材质进行生产，内外表面抛光。清洁方便。设备具有饮料脱水，和采用高压泵，喷射出来的喷雾装更多。跟冷水机同时配合，制作的饮料效果更好。

       碳酸饮料机器，饮料在温度处于四摄氏度以下的情况下，饮料才可以更好二氧化碳更好的融合在一起，二氧化碳才能更好的融合进饮料当中，用于将饮料温度降低的设备称之为：冷水机组，采用冷水机组和板换结合，形成一个热交换差。将物料的温度快速的降低。冷水机带有冷水和物料进出口，调好温度以后自动运行，自动程度高，无需人工干预。

       就饮料混合机而言，还分为单桶混合机、双桶、三桶、五桶混合机，通过一定的处理工艺，都可以很好的将物料和二氧化碳进行混合，市面上所谓的高倍饮料混合机，含气量可达到3.8倍以上。含气量越高，对瓶子的质量要求也就越高，否则会出现爆瓶现象。为了增加瓶子的耐压强度，瓶子的设计都是非常重要的，塑料瓶的梅花底设计特别能耐压，选用高粘度的PET瓶胚。

       碳酸饮料机器，二氧化碳混合罐中的压力要高于等压灌装液缸压力，在压力差作用下，汽水饮料自动进入到等压灌装液缸中。通过液位检测仪来控制液缸压力，实现自动进液。所谓的玻璃瓶汽水三合一等压灌装机，包括了冲洗、等压灌装和压盖三大功能。玻璃瓶和塑料瓶在材质方面有所不同，所以冲洗夹头与玻璃瓶口接触的部分都采用塑料尼龙，以免夹爆瓶口。所用冲洗水为成品纯净水。等压灌装过程中，翻浆问题可是一个非常严重的大问题，导致灌不满现象，导致翻浆的原因是多方面的。把每一个细节做好，如物料温度，脱氧度，混合度等等，再采用精密的等压灌装阀，灌装的过程将又快又稳。等压灌装过程是液缸与空瓶的内部压力保持一致，当达到压力平衡状态时，将自动打开等压灌装阀，物料会沿着伞状的分流装置沿着瓶壁慢慢流下，这样汽水与瓶底的冲击力将大大降低，减少翻浆起泡的风险。玻璃瓶汽水所采用的盖子有皇冠盖压盖、螺纹铝制旋盖、易拉环盖等等，盖子也由自动上盖机提升，进入到盖子消毒杀菌隧道，盖子消毒冲洗、沥干后，再完成封盖工序。

       套标、不干胶贴标、热熔胶贴标是目前比较流行的标签方式，全自动套标后，需要对标签经过高温蒸汽热收缩，标签上的字体会略有变形，但影响不大，标签成本低，蒸汽发生器的耗电量通常在23KW。不干胶标签的成本要高一点，设备运行功率小，贴标后，字体不会变形，高端矿泉水品牌用的很多。热熔胶贴标的方式耗电量也不大，标签字体不会变形，但设备价格要高很多。

       碳酸饮料机器，在送往销售地区一路上颠簸。需要进行成品整件的包装，如果采用纸箱包装的话，那么需要一系列的设备，包括的设备如下：自动开箱、自动装箱、自动封箱。采用自动化的操作可有效的降低人工操作成本，长期考虑自动化高的生产更加符合节省成本的效果。