瓶装饮料自动打包机产量在每分钟8包-10包，外形像L型，瓶子从左边或右边方向进来，直接出去，根据瓶装饮料生产线整体布局图，来确定L型膜包机的方向，左进还是右进。袖口式热收缩膜包装机由前段缓冲输送、后段包装输送、全自动PE膜包装机头、高温热收缩炉、无动力滚筒输送组成。矿泉水生产线设备布局中，膜包机的前段需要安排多排输送，用于添加PE膜时缓冲输送线上过来的成品，使前面的三合一灌装机、套标机等正常运行。

       瓶装饮料自动打包机按照每分钟的包装速度，还分为小直线高速膜包机、大直线式高速膜包机、双推式膜包机，还有一种人工摆瓶的半自动膜包机。那我们来讲讲这种常规型的全自动L型膜包机，它分左进瓶和右进瓶，主要根据用户实际使用面积，饮料包装生产线的走向。这款L型热收缩膜包机安装也十分方便，直接和瓶装饮料灌装线出来的输送通过过桥板对接就可以了，本身自带一段缓冲输送，用户缓冲输送线过来的瓶装水或饮料。

       瓶装饮料自动打包机运行过程：后输送→前输送→分包机构→拨杆机构→套膜封口→收缩→冷却→存储。后输送：后输送连接生产线，包装物进入后输送槽，输送槽上设有可调节的护栏。前输送：包装物通过前输送将整列好的包装物送入分包机构。分包机构：该机构按设定要求分包，结构新颖，分包准确，效率高。拨杆输送：在运行中将包装物整形，并将包装物送过封切线。套膜封口：送过封切线的包装物被设置在上方的压料装置压住，以防倾倒。自动完成套膜、封口。收缩：完成套膜后包装物进入收缩炉进行收缩。冷却：包装物完成收缩后经设置在机尾端的冷却装置冷却。

       瓶装饮料自动打包机采用独立式控制电箱，生产饮料的环境比较潮湿，电箱进行密封处理，避免因潮湿而使电器短路。整机主要依靠PLC可编程逻辑控制器来控制，电路简化，维修简单。膜包机主要故障发生点都安装有检测元件，一旦机器出现故障，将立即报警，同时做出相应的动作，保证机器和人员的安全，并将故障爆发点、原因以及解决方案在人机操作界面上显示，有助于维修人员短时间内恢复机器动作。

       瓶装饮料自动打包机具有输送进料、理瓶、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的全自动化功能。采用PLC程序自动循环控制，性能稳定可靠。所有输送均为变频调速，输送平稳流畅。包装组合及瓶型改变时调整方便，可实现一机多用的功能。可调式出膜器结合感应开关控制进膜长度，是薄膜尅有更薄，损耗更少。封口快速冷却结构，保证在高速度生产条件下，封口强度更高。采用世界先进的薄膜恒温热合技术，封口清晰，牢固。加热管采用石英加热管加热，是散热更快，用电更省，寿命更长。三层隔热处理，保温性能好，升温快，节约能源。炉外超大风机冷却系统，使包装定型更好。

       瓶装饮料自动打包机车间图片

       全自动热收缩包装机

       全自动PE膜热收缩包装设备

       袖口式饮料薄膜包装机