小型碳酸饮料生产线 含气饮料灌装设备 玻璃瓶汽水流水线用于灌装含有二氧化碳气体的含气饮料，像可口可乐、雪碧、芬达等碳酸饮料。尤其是在夏天，喝冰镇的碳酸饮料非常爽口，也有助于消化。现在国内做PET塑料瓶装含气饮料的不多，主要被雪碧、可乐等垄断了市场，主要做玻璃瓶装含气饮料多一点。那么我来讲一讲一条完整的玻璃瓶装碳酸饮料生产线都包括哪些设备，主要包括纯净水制作系统、回收玻璃瓶消毒、清洗系统、灌装封盖系统、温瓶系统、强力吹干系统、喷码系统、塑料装框。

       小型碳酸饮料生产线 含气饮料灌装设备 玻璃瓶汽水流水线，碳酸饮料中白砂糖占了很大比例，糖浆与纯净水的混合比例在1:4、1:5等，碳酸饮料厂建议采用蒸汽加热的方式，购买小型锅炉即可。含气饮料物料灌装温度在0-3度左右，一般将二氧化碳混合机紧挨着含气饮料灌装设备，以免含气饮料长距离流动时温度上升，降低含气量，也使灌装造成一定的困难。我们可实现一种玻璃瓶，两种不同的盖子，如铝制盖和皇冠盖。我们做过这样的案例，三合一汽水等压灌装机内部采用铝制盖机构，外边单独配置一台皇冠盖压盖设备。冲洗部分没有特殊的要求，都是采用纯净水进行冲洗。

       小型碳酸饮料生产线 含气饮料灌装设备 玻璃瓶汽水流水线，化糖锅做成三层保温罐，热量损失小，加热快，更利于化糖。化糖和配料用水可采用纯净水，纯水勾兑出来的碳酸饮料的口感要更好一点，也就是一套RO反渗透系统。可打井使用井水作为源水，经过一些列过滤、杀菌，经过RO反渗透系统，制作出来的就是纯净水。

       小型碳酸饮料生产线 含气饮料灌装设备 玻璃瓶汽水流水线，玻璃瓶含气饮料灌装机包括洗瓶、灌装、压盖三大功能。回收后的玻璃瓶需要消毒清洗，小产量可以人工浸泡、消毒、清洗，大产量需要上全自动的玻璃瓶清洗设备，洗净后的空瓶由输送链板送入三合一等压灌装机。利用纯净水对空瓶的内部和外部进行冲洗，灌装采用等压灌装方式，首先瓶口与灌装阀口下的密封圈紧密接触，打开放气阀门，对空瓶内部进行充气，当瓶子内部压力与液缸内部压力一致时，灌装阀打开，物料沿瓶壁流入，物料达到回气管位置时，灌装停止，紧接着放掉瓶口处的气体，避免物料喷出，再关闭放气阀门，瓶口与灌装阀离开，整个灌装结束。盖子普遍采用皇冠盖，密封性好，也有采用铝制螺纹盖。自动上盖机将盖子送入到盖子清洗隧道，先消毒、再清洗、再吹干、随滑道进入压盖结构进行封盖工序。

       小型碳酸饮料生产线 含气饮料灌装设备 玻璃瓶汽水流水线，含气饮料中含有二氧化碳，达到一定的抑菌作用，在封盖后无需对饮料进行二次杀菌，如果是含有果汁成分的含气饮料，需要在灌装之前对果汁物料进行杀菌，然后再冷却混入二氧化碳气体。瓶装汽水全自动灌装设备与饮料混合机离的越近越好，避免物料温度回升，所以饮料混合机的混合罐，包括与灌装机的连接管道，都采用保温处理，外加保温棉。混合罐内部会有一个喷雾装置，由高压泵将物料打入到喷雾装置，出来的物料像雾状，这样增加了物料与二氧化碳混合的接触面积，在高压作用下，二氧化碳与糖浆水完全融合，再立即打入到碳酸饮料灌装设备进行灌装作业。

       碳酸饮料灌装机车间实拍

       碳酸饮料调配系统

       碳酸饮料混合机

       碳酸饮料三合一等压灌装机内部结构

       温瓶喷淋设备

       全自动贴标机

       全自动热收缩PE膜包装机

       碳酸饮料生产工艺流程图