瓶装果汁自动灌装机 小瓶果汁饮料生产流水线，鲜果取汁的方式很多，根据水果的类型，采用打浆、破碎榨汁、蒸煮萃取都可以，后端的配料、杀菌工艺流程基本一致。很多饮料厂家将新鲜水果做成原果浆，一部分直接出售，一部分可用于调配做成饮料。制作果汁饮料，还分清汁和浑浊汁，清汁饮料的工艺流程相对复杂一些，鲜果取汁后需要酶解澄清，再精过滤。浑浊汁饮料直接水果榨汁后，就可以进行调配了。

       瓶装果汁自动灌装机 小瓶果汁饮料生产流水线，适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的PET塑料瓶装型果汁饮料，如果粒橙、农夫果园、汇源果汁等知名饮料。我们现在主要采用的是热灌装工艺流程，当然还有无菌冷灌装、中温灌装等，热灌装要求所用用PET塑料瓶能耐高温，所用吹瓶机都是高温吹瓶机，要求果汁饮料在灌装前杀菌，灌装封口后有二次杀菌，主要为了生产后的瓶装果汁饮料长期保存不滋生细菌。不同类型的果汁饮料，这里指的是酸性、中性、碱性饮料，其处理的杀菌工艺是有所不同的。所以，针对不同类型的水果，果汁生产工艺是完全不一样的，有一定复杂性的。

       瓶装果汁自动灌装机 小瓶果汁饮料生产流水线，纯净水制作系统：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯水箱。果汁原浆、纯净水、辅料按比例调配后，调到适合的糖度和酸度，配置双联过滤设备，将配料中的杂质去除后，经过高压均质机，将果汁饮料细化，避免饮料分成，产生沉淀。再利用真空脱氧机，去除蓝莓汁饮料中产生的泡沫和降低含氧量，再进入到UHT超高温杀菌机，紧接着就可以灌装了。

       瓶装果汁自动灌装机 小瓶果汁饮料生产流水线，为了保证果汁饮料不滋生细菌，采用热灌装工艺，玻璃瓶进行冲洗、热灌装和封盖。这种高端饮料无需回收玻璃瓶，无需配置玻璃瓶消毒清洗设备。玻璃瓶灌装前的预冲洗水需要加热，以免爆瓶。果汁饮料自动灌装机本身不具有加热的功能，它配备有一套单独的回流系统，果汁物料液缸内部带有温度检测装置，可任意设定温度，一旦液缸内部的温度低于所设定的温度，果汁饮料灌装机将立即停止运行，灌装机不运转，回流罐抽真空系统继续工作，灌装阀下方的瓶子灌满后，液缸内部所有的果汁物料将被抽吸到回流罐中，再由饮料泵将回流罐中的物料打到前段的杀菌机继续杀菌，当物料温度高于所设定的温度时，果汁饮料热灌装机将正常旋转运行。尤其是不添加任何防腐剂的果汁饮料，热灌装是必须配置的，在封盖前，瓶口螺旋口残留的果汁物料需要用纯水冲净，再封盖，避免产生霉菌。

       瓶装果汁自动灌装机 小瓶果汁饮料生产流水线由如下设备组成：纯净水净化系统、原果榨汁系统、调配、过滤、均质、脱气、杀菌系统、CIP管道清洗系统、空瓶制造系统、空瓶风力输送系统、三合一热灌装设备、自动上盖机、盖子消毒系统、成品输送系统、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、吹干机、标签设备、喷码机、包装设备等。倒瓶杀菌机将封盖后的瓶子90度倒下来，利用果汁饮料的85度温度对瓶口内部进行杀菌，杀菌时间15-30s。然后进入喷淋杀菌冷却设备，对封盖后的果汁饮料再次杀菌，温度控制在80度左右，时间大约25分钟，杀菌后立即冷却，果汁饮料长时间处于高温状态，会影响口感，营养成分会缺失。

       全自动果汁饮料灌装机内部结构 

       倒瓶杀菌机

       喷淋杀菌冷却设备

       全自动贴标机

       一片式纸箱包装机