果汁饮料设备生产线 小瓶装果汁饮品灌装机，同样的水果，还分为浊汁和清汁，饮料处理工艺也大不相同。做清汁需要酶解澄清处理，工艺相当复杂。所以为，做果汁饮料之前，我们需要先确定水果的类型，确定其取汁方式，再确定整条果汁生产流水线的生产工艺流程。当然，制作原果汁饮料很大一部分都是当地拥有丰富的水果资源，也有很多饮料厂家直接购买果汁原浆回来勾兑后进行包装，这样比起从鲜果开始做起的要简单很多。整套蓝莓汁生产系统包括如下设备：水浴式解冻设备、板式提升机、打浆机、低位槽、灭酶器、胶体磨、配料罐、均质机、真空脱氧机、UHT超高温杀菌机、保温罐。蓝莓汁饮料稍微带点酸性，在杀菌这块也要严格控制好，建议选配UHT超高温管式杀菌机，杀菌温度125度左右，杀菌时间20s左右，可根据产品要求来定制杀菌机的温度和杀菌时间。其中的灭酶器，主要是将打浆后的蓝莓汁进行预热处理，避免蓝莓汁发生褐变，影响口感。

        果汁饮料设备生产线 小瓶装果汁饮品灌装机，纯净水制作系统，也称之为RO反渗透净化系统，采用纯净水调配饮料，口感更佳。主要包括：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯水箱。现在市面*行*的原果汁饮料，属于健康饮品，深受大家的喜爱，有葡萄汁、芒果汁、黄桃汁、猕猴桃汁等，还有药效作用的沙棘汁饮料，可抗癌。我们有专业合作的提供配方的朋友公司，只需后期向他们购买饮料添加剂，可免费提供小样，出一份配方表。

       果汁饮料设备生产线 小瓶装果汁饮品灌装机，瓶子材质分为塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、屋顶盒包装等。塑料瓶必须是能够耐高温的，需要高温吹瓶，能够耐高温85度左右。化糖锅、配料罐、保温罐需要做成3层隔热保温罐，蒸汽锅炉提供蒸汽，节省耗电成本，降低热量的损失，避免工作人员烫伤。合理选型高压均质机，普遍压力在25mpa，高压剪切果汁物料，进一步细化果汁饮料，以免产生沉淀，导致分层现象。脱气机也叫做脱氧机，将果汁饮料中的氧气成分脱去，防止饮料被氧化而霉变，果汁物料在真空环境下，其本身的泡沫在压差作用下也会消失，便于后面的灌装作业。脱气机对进料的温度都是有一定要求的，我们会配置超高温瞬时杀菌机，里边流出来几根加热管道，对物料提前加热后，再送入到脱气机，将脱气机和杀菌机联合动作，用一套电器系统进行控制，增强自动化程度。

       果汁饮料设备生产线 小瓶装果汁饮品灌装机采用微负压热灌装方式，微负压相当于稍带一点吸力，随着这股吸力并自带重力，果汁物料的灌装速度也会随之变快，瓶口多余物料将被吸到回流罐，所以灌装液位也非常准确。热灌装是一个什么概念，就是保证果汁饮料在85℃进行灌装，也可设定别的温度。液缸内部有个温度检测器，当检测到果汁物料温度低于所设定的温度，将立即停机，由抽真空系统将液缸内部的物料全部抽出，并将物料打到杀菌机进行再次杀菌，再打到液缸进行灌装，保证流入液缸内的物料温度在设定温度以上。盖子由自动上盖机送入盖子滑道，再依次进入旋盖结构进行封盖，在封盖之前，螺旋瓶口外部会有部分残留的果汁饮料，此时需要用无菌水将其冲掉再封盖，盖子在封盖前本身也是需要杀菌的，保证成品的保质期。

       果汁饮料设备生产线 小瓶装果汁饮品灌装机，不管做含气饮料、矿泉水、苏打水、果汁饮料，后端的包装设备必不可少，有强力吹干机、激光喷码机、全自动贴标机、纸箱包装机等。喷淋杀菌冷却设备用于对成品进行二次杀菌，保证杀菌彻底，不滋生细菌，立即冷却用于保证饮料的口感。饮料瓶随输送链板经过不干胶贴标机，由分瓶螺杆将瓶子按螺距分开，通过光电检测对产品定位，传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，控制相应电机送出标签并贴在瓶子指定位置，并用刷子将标签贴紧瓶身。纸箱包装机的兼容性也很强，可适应不同规格尺寸的纸箱，瓶装饮料自动整列后移动至纸箱上方，通过定位装置准确的落入打开的纸箱中，主要通过PLC和人机界面进行控制，无瓶不装箱，缺瓶会立即报警，这样大大减轻了劳动强度，自动化程度也高。

       全自动果汁饮料灌装机内部结构 

       倒瓶杀菌机

       喷淋杀菌冷却设备

       全自动贴标机

       一片式纸箱包装机