瓶装矿泉水灌装生产线 纯净水全自动灌装机，恒大冰泉称之为大自然的搬运工，它的包装采用PET塑料瓶包装，现在矿泉水普遍都采用塑料瓶包装，只是不同品牌，其瓶子的外观有所不同，瓶子容量一般为350ml、500ml、1L、1.5L。在国内，人工费用普遍比较高，人员也难管理，在资金允许的情况下，上全自动瓶装矿泉水生产设备的用户会很多。小瓶装水的优点是携带方便，对于水厂来说也便于运输，无论出去旅游、自驾游都可以带上一两瓶。市面上除了这种350ml-2L小瓶装的，还有4.5L、7L大瓶装的和18.9L5加仑大桶水。无论是小瓶水、大瓶水，还是桶装水，看似简单，其生产工艺还是相当复杂的。

       瓶装矿泉水灌装生产线 纯净水全自动灌装机，可抽取几瓶水样去相关部门按照矿泉水检测标准检验，分析内部存在的矿物质微量元素的含量，以及有害物质，这也就是所谓的水质报告，根据水质报告来选配相应的水处理设备，主要目的是去除内部的颗粒杂质、微生物、细菌等，保留对人体有益的矿物质微量元素。现在市面上含锶、偏硅酸的矿泉水比较多，含硒的很少。矿物质元素包括：锂、锶、锌、碘化物、偏硅酸、硒、游离二氧化碳、溶解性总固体。源水矿泉水净化设备主要包括原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器、紫外线杀菌机、纯水箱、臭氧发生器。

       瓶装矿泉水灌装生产线 纯净水全自动灌装机，吹瓶机的用电量占大头，内部有高温烘箱，需要将瓶胚均匀加热到可以吹瓶的状态。瓶子的外形由吹瓶模具所决定，每种瓶子对应一付模具，更换瓶型只需更换吹瓶机内部的模具即可。吹瓶机的配置方法很多，有的全自动化生产的大型矿泉水生产线配置两台自动吹瓶系统，通过交叉风道连接，采用单独的一套PLC控制系统，利用光电进行检测，控制交叉风道的动作，使吹出来的瓶子有序进入纯净水三合一灌装机。

       瓶装矿泉水灌装生产线 纯净水全自动灌装机对空瓶依次进行冲洗、灌装、旋盖。冲洗用水为成品矿泉水，利用高压喷射头对瓶子的内部和外部进行冲洗，主要去除空瓶内部的小颗粒杂质。纯净水、矿泉水都属于不含气，且粘性小的液体，属于常压灌装，通过液体自身重力进行灌装，灌装到瓶口位置自动停止，可实现定位灌装，封盖一般采用旋盖，和平时我们柠瓶盖的原理是一样的。全自动矿泉水三合一灌装机采用卡瓶口方式进行传递瓶子的，整机可满足不同容量瓶子的灌装生产，但必须保证瓶子瓶口规格直径一样。含气饮料采用等压灌装原理，果汁饮料采用热灌装，豆奶、酱油等带有粘性的物料采用负压原理，蜜蜂等粘性大的物料采用柱塞式灌装原理。与旋盖机配合的是自动上盖机，我们人工只需将盖子倒入上盖机的盖仓，自动将盖子整理好后，送入在线式盖子杀菌隧道，依次进行消毒水冲洗、回用水冲洗、成品矿泉水冲洗、吹干，紧接着通过盖子滑道进入到旋盖机构进行封盖工序。旋盖的原理和我们平时拧瓶盖的原理是一样的，抓盖、将盖子放到瓶口再拧盖。封口后的成品矿泉水由输送链板输出。

       瓶装矿泉水灌装生产线 纯净水全自动灌装机，封盖后的半成品矿泉水由链板输出，经过灯检设备，发出白光，制作也很简单，内部是两根灯管，外边是有机玻璃。实际生产中，需要安排1-2个人员进行轮换，通过肉眼来检测瓶装水内部是否存在杂质。吹干机用于将瓶身水珠吹掉，便于贴标签和喷码。在瓶身或瓶盖喷印当前生产日期的机器叫喷码机，分为油墨喷码机或激光喷码机。

       瓶装矿泉水灌装生产线 纯净水全自动灌装机，矿泉水收缩膜套标机为全罩式不锈钢主机，全机防水不生锈。可调式刀盘：回旋切断，双面刀刃，寿命长久。据套标特点，从机械结构、电路设计、智能化控制加以改进，以提高生产效率。能满足各大饮料生产商的需求，为客户降低了生产成本、提高了生产率。此套标机缩标机突破了传统的套标技术，它能集三至四种套标品种于一机，只需要更换模具便能实现不同品种、型号的套标。可满足瓶身，瓶口，全标，半标，瓶身一体套标缩标。

       瓶装矿泉水灌装生产线 纯净水全自动灌装机都采用这种袖口式的PE膜热收缩包装设备，两边会留有两个提口，我们就称之为袖口式膜包机，用于将封口后，喷上生产日期，打上标签的成品矿泉水进行PE膜包装，9瓶/包、12瓶/包、24瓶/包。L型的全自动膜包机分左进瓶还是右进瓶，根据整条矿泉水灌装线的走向和厂房实地面积的规划。L型常规的膜包机生产速度可达8包-10包/分钟，也要根据瓶子的直径和高度，以及包装形式来决定的。

       瓶装矿泉水生产工艺流程图