桶装水自动化生产设备适用于加工生产3加仑、5加仑（18.9L）等容量的大桶饮用水，也就是大家熟知的饮水机上的大桶水。桶装水的生产主要分成以下几个部分：源水的净水设备，回收回来的空桶需要刷洗，消毒、用成品水冲洗，紧接着再进行灌装封口作业，后面还需要再桶口处套上标签，并在标签上喷印上当前的生产日期，再用塑料薄膜制成袋子，裹附在桶装水的表面，这样就完成整个桶装水的生产了。国内现在对环保、饮用安全控制的越来越严，包括一些4.5L、7L、12L的大瓶水，有些商家也会套袋，保证消费者的安全饮用。

       桶装水自动化生产设备，那么有几种系列的桶装水设备型号供大家选择呢？我们主要有以下几款，按照速度来区分的，有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。根据你们提供的产量和实际情况，我们来帮您选配设备。以前100桶的旧型灌装机普遍都是6工位的，现在国家规定至少都在10工位，根据国家规定，我们现在所生产的桶装水灌装主机，其工位都在10个以上。

       桶装水自动化生产设备，水处理设备是根据水质报告来配置的，所有的罐子都采用304优质不锈钢，市面上的水主要分为纯净水和天然矿泉水。厂房盖的尽量靠近水源点，饮水也比较方便，可以弄一个蓄水池，我们帮您配置原水罐、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器，这部分是粗过滤，RO反渗透是用来制作纯净水的，中空超滤和纳滤主要是考虑到保留矿物质微量元素，去除有害杂质颗粒。杀菌方式目前可采用紫外线和臭氧杀菌。所有管道阀门都采用304不锈钢，外观大气，使用寿命长，也便于清洗等等。

       桶装水自动化生产设备，回收空桶的情况各式各样，有的光依靠机器是清理不干净的，需要人工处理，那么就要考虑到空桶的浸泡等工序，工厂内部应考虑建一个适当的浸泡池，方便处理非常脏的空桶。对于没受多大污染的空桶，可直接*水线。上面配有全自动拔盖机，只需人工放空桶即可，随输送自动到达自动拔盖机的拔盖头位置，光电一旦检测到空桶到位信号，拔盖头的气缸就动作，向桶口方向移动，完成自动拔盖的工序，拔下来的盖子会被吹至到指定的位置，由回收袋回收，质量好的盖子消毒处理后，可进行二次利用。

       桶装水自动化生产设备，颗粒式内刷桶机可解决桶内青苔的问题，也可以采用高压内外冲洗机，可将桶内外处理干净，主要是桶内的冲洗，利用高压泵提供水源，在空桶内部上下移动，并360度旋转，可洗净空桶内部的每一个角落。替代了以往毛刷式的内冲洗机，造成掉毛的现象。空桶表面和底部采用的是比较硬的毛刷，主要依靠摩擦力并不断喷水，对空桶外表面洗净。

       桶装水自动化生产设备，桶装水灌装机的内部包括消毒、冲洗、灌装、封口四大功能，由自动上桶装置，将空桶送入到桶口槽杯，空桶桶口朝下，即将在桶装水灌装机的消毒冲洗隧道走12道工位，包括3道热碱液冲洗、3道二氧化氯冲洗、3道回用水冲洗、3道成品水冲洗。消毒液由水罐储存好，由高压泵不断打循环，可循环利用，长时间使用后，消毒液会被严重污染，可通过排污管道排净，重新添加消毒液，此部分的消耗成本可忽略不计。空桶消毒清洗是否彻底，灌装速度快，灌装液位准确，封盖成品率高，这些都是反映一台桶装水灌装机质量的好坏。在桶装水灌装机的顶部，我们设计有提升装置，可将高压喷洗头整体往上抬，消毒冲洗的时候，可升入到空桶内部，这样可冲洗道每一个角落。桶装水的灌装是设定好的几个桶同时到位后，灌装阀同时向下移动，到达指定位置后就开始灌装，到达灌装时间后就自动停止，这样就不会有多余溢出来的成品水，这样更加安全卫生。由自动挂盖机构，桶装水随输送线移动过程中，桶口会自动套上盖子，再由斜坡式、电机带动的压盖机工作，将盖子压紧到位，完成封盖作业。

       桶装水自动化生产设备，盖子是由自动上盖机运送的，在封盖前，盖子也需要消毒、冲洗和吹干。桶盖处有标签，可通过人工套标或机器自动套标，我们称之为全自动套标机。利用光电检测桶装水的位置，到达套标位置时，套标机自动完成标签定位和切标工序，使标签快速掉落到桶口指定位置，完成套标作业。套标后的标签在桶口处是松动的，后端还需配置一套蒸汽缩标机，通过高温蒸汽，是标签紧紧地裹附在桶口表面。

       桶装水自动化生产设备，激光打码机可在标签上刻印上当前生产日期。紧接着进入到套袋工序，之前都是采用的机器提桶，人工套袋的方式。现在已研制出全自动套袋机，自动完成套袋工序。安装也十分方便简单，只需将套袋机进桶输送和桶装水灌装线的出桶输送对接就可以，通过光电检测，卷膜电机动作，提前送出一点卷膜，以免硬拉，造成膜和机器的损坏，桶自动裹附上膜后，由热封刀动作，形成热封边，完成制袋过程。

       桶装水自动生产工艺流程图