食用油全自动灌装机适用于灌装生产500ml、1L、1.5L、2L等容量的瓶装食用油产品。相对于普通矿泉水而言，油本身的流动性要差一点，依靠油的自身重力进行常压灌装，是有一定难度的，这样会大大降低食用油的灌装速度。鉴于以上技术性问题，我公司研究了以上问题，采用压力式灌装，类似于市面上的柱塞式灌装，但从机器外形，以及机器的构造来讲，还是有很大区别的。

       食用油全自动灌装机，空瓶无需用纯净水进行冲洗，所以整机为灌装、封口二合一一体机。空瓶依靠风力在风道中进行传送，塑料瓶都是卡瓶口传递的，只要是瓶口规格直径一样，不同容量的塑料瓶都可以在一台机器上进行灌装封口作业。针对这种压力式的灌装，其灌装液缸是全密封的，不断向液缸内部输送气体，这样相当于用高压将油通过灌装阀压入到空瓶内部，空瓶内部气体随回气管直接通到密封液缸的外部。我们采用的是旋转式的灌装封口机，所以瓶子随中心轴360度旋转过程中，一旦灌装到回气管位置时，由于液缸内部还是不断输送进气体，有一定的压力，油会随着回气管不断的排出，此部分排出去的油，会回到回流罐中，可通过泵再次打回到液缸内部进行灌装。当灌装阀离开瓶口，处于密封状态时，就停止灌装了，那也只是在一瞬间，所以灌装液位的控制主要还是调整回气管口离开瓶口的距离位置。

       食用油全自动灌装机，给液缸供风力的供风系统，其空气进入端需要加装过滤器，滤除空气中所含有的粉尘颗粒。封口采用塑料螺旋盖，与封口机配口动作的为全自动上盖机，我们采用的是瀑布重力式上盖机，无需理盖器，盖子在提升过程中，即可自我调整好盖子的方向。上盖机靠皮带进行传送，与地面成垂直角度，依靠盖子上下的重力差，反盖情况下，盖子会自动掉落到盖仓内部。依靠这样的原理，不会出现反盖现象，盖子随着盖笼滑道依次地进入到旋盖机构，将瓶口封上盖子。

       食用油全自动灌装机，吹瓶机呢是用于制作空瓶的，其原料为瓶胚，在市面上可直接采购到瓶胚和瓶盖。根据食用油每小时的生产速度，以及用户资金投入的情况，选用半自动或全自动的吹瓶系统。瓶子的外形由模具控制，一种瓶子则对应一副模具，瓶胚先是需要进行预热，在瓶子烘箱内部，随轨道公转并自转，四瓶胚全方位受热，达到一定的塑性。在瓶子模具中，利用高压吹气，将空瓶一次吹成型，完成空瓶的制作。

       食用油全自动灌装机，选用激光打码机在瓶身位置处刻印当前生产日期，也可选用油墨喷码机，从长期的油墨耗材来看，建议选用激光打码机，耗材低，3-5年只需给激光器增加一次二氧化碳，费用也不高。但从设备价格而言，激光打码机要高一点。用户可根据情况来定。

       食用油全自动灌装机，全自动套标机是给封口后的食用油瓶子在的套上标签。有分不干胶贴标和PVC套标。根据瓶子外观设计而定。与自动套标机配合动作的有蒸汽缩标机和蒸汽发生器。套在瓶身上的标签时松动的，依靠高温蒸汽进行热收缩。根据瓶子直径来制作套标模具，我们也称之为套筒，一种瓶子则对应一副套筒模具。自动套标机依靠光电检测瓶子位置，给PLC反馈信号，完成自动下标、切标、套标等动作，再依靠输送轨道两边的皮带来限制标签上下的位置，通过软毛刷将标签刷到指定位置，实现标签定位。

       食用油全自动灌装机，全自动膜包机可完成PE膜热收缩包装，也可采用纸箱包装，9瓶/箱、12瓶/箱、16瓶/箱等，其组合形式可任意调整，只要不超过机器的极限尺寸即可。整机全自动运行，从结构方面，分为前段瓶子缓冲输送、自动包装机头、推瓶机构、高温收缩炉、冷却风装置、无动力滚筒输送。如果产量小，也可选用半自动膜包机，人工将瓶子按照排列整理好，一键按钮，推包气缸动作，将前一包裹附上PE膜的食用油推至高温收缩炉内进行热收缩，成品包装物的两边会留出两个圆口状，便于人工搬运，我们也称之为袖口式PE膜包装机。