瓶装矿泉水生产线 三合一纯净水灌装设备适用于灌装生产小瓶装350ml、550ml、1L、1.5L等容量的矿泉水，如市面上的爱夸、恒大冰泉、百岁山等知名瓶装饮用矿泉水。整条包装流水线主要包括矿泉水的过滤、净化、杀菌系统，制作瓶子的系统，三合一常压灌装系统，成品水检测仪器，标签设备，喷码设备，包装设备。根据市场的需求，按照矿泉水流水线生产速度来区分，以500ml容量的瓶子为基准，矿泉水包装流水线分为2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。

       瓶装矿泉水生产线 三合一纯净水灌装设备，制作矿泉水对源水品质要求非常高，源水内部需含有矿物质微量元素，如锶、偏硅酸、锌、硒等等，有一项达到国家界限标准，即可符合国家饮用矿泉水。制作矿泉水的前处理设备主要包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，有的还配置离子软化器，降低源水中的钙镁离子成分，降低水的硬度，成品矿泉水的口感要更加好一点，不会也会降低一部分的矿物质微量元素。主要根据源水的水质报告，如果钙镁离子成分太高，可采用纯净水和矿泉水勾兑的方式，控制好混合比例，同时也能控制好水的硬度和矿物质微量元素的成分。

       瓶装矿泉水生产线 三合一纯净水灌装设备，全自动吹瓶系统是用于将瓶坯吹成瓶子，空瓶的外形由模具所决定。用户可在市面选择一款喜爱的瓶子，我们可在此基础上稍微修改，设计出一套属于您自己的空瓶模具。一种瓶子对应一副模具，更换瓶型只需要更换模具即可。我们采用的是航空铝材质，要比普通的材质轻很多，吹出来的瓶子表面更光滑。

       瓶装矿泉水生产线 三合一纯净水灌装设备，PET塑料瓶都是通过挂瓶口的方式进行传递的，从风道进入，在三合一灌装机之间的传递，都是卡瓶口的方式，所以一般350ml-2L瓶子瓶口的规格直径一样，都可以在一条生产线上完成，更换小零件就可以了，十分方便简单。特别是矿泉水三合一灌装机，封盖后出瓶位置配置的是落瓶装置，封上盖子后，瓶装矿泉水直接掉落到此装置内部，它有一定的旋转缓冲区域，等待进入到输送线上时，瓶身已经非常稳定了，通过输送可以稳稳地出去。以前还需要将整个输送线高度进行调整，如果有上百米的输送，就相当麻烦了。

       瓶装矿泉水生产线 三合一纯净水灌装设备，空瓶进入到山泉水灌装机后完成以下三道工序：冲洗、灌装、旋盖，所以也称之为三合一灌装机，这三大机构集中在一个壳体内部。灌装阀采用的是常压型灌装阀，纯净水、山泉水、矿泉水都属于不含气且粘性小的液体，流动性很好，灌装阀打开后，依靠液体自身的重力流经灌装阀进入到空瓶内部。三大主要机构之间的瓶子的传递主要依靠中间星轮，卡住瓶口进行传递，包括风道传递也是卡住瓶子瓶口的，所以不同容量的瓶子，如350ml-2L，只要瓶口的规格直径一样，都可以通用。冲洗水为成品灌装用水，所以在计算出水量的时候，需要考虑到冲洗用水和灌装用水，主要冲洗掉瓶子在传递过程中进入的小颗粒杂质。旋盖机的精度要求非常高，我们采用抓盖后旋盖，通过光电和电池阀，来控制是否送盖。特别是旋盖头，需要根据用户提供的瓶盖才能加工，否则会旋不紧或一些列别的故障出现。旋盖后有一落瓶装置，封盖后的瓶装水直接掉落到装置中，旋转过程中会达到平衡，由输送链板带出后也不会倒瓶。在更换瓶型时只需更换一套落瓶装置即可，不需要调整输送线的高度，更换瓶型十分的方便、快捷。

       瓶装矿泉水生产线 三合一纯净水灌装设备，封盖后的矿泉水还需要依次进入到如下工序：灯检，在白炽光照射下，人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质，剔除不合格品。吹干机，吹掉瓶身上的水珠，便于贴标。喷码机，在瓶身喷印当前生产日期，现在主流为激光喷码机，相对与油墨喷码机，造价高，但耗材低，机器使用寿命长，激光喷印的效果要好一点。

       瓶装矿泉水生产线 三合一纯净水灌装设备，全自动收缩膜套标机适用于各种圆瓶、方瓶、扁瓶、曲线瓶、杯型等玻璃瓶或者塑料瓶。采用进口欧姆龙PLC、定位模块、法国施耐德伺服电机以及变频器，台湾威伦品牌触摸屏人性化操作。单收缩标签供料盘，微电脑自动控制；自动检测、自动定位；换标快速、省力，切断位置精准。

       瓶装矿泉水生产线 三合一纯净水灌装设备，全自动热收缩膜包装机用于将瓶装纯净水按照9瓶、12瓶或24瓶进行包装，采用PE热收缩膜，两边留有两个袖口状的搬运口。整机包括前段瓶子缓冲输送、全自动包装机头、后端输送、高温收缩炉、冷却装置、无动力滚筒输送。采用上下两卷膜，封刀和热收缩炉的温度可独立控制调节，封切速度快、封边牢固、美观。

       瓶装矿泉水生产工艺流程图