瓶装矿泉水生产线 三合一纯净水灌装设备适用于灌装生产小瓶装350ml、550ml、1L、1.5L等容量的矿泉水,如市面上的爱夸、恒大冰泉、百岁山等知名瓶装饮用矿泉水。整条包装流水线主要包括矿泉水的过滤、净化、杀菌系统,制作瓶子的系统,三合一常压灌装系统,成品水检测仪器,标签设备,喷码设备,包装设备。根据市场的需求,按照矿泉水流水线生产速度来区分,以500ml容量的瓶子为基准,矿泉水包装流水线分为2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。
瓶装矿泉水生产线 三合一纯净水灌装设备,制作矿泉水对源水品质要求非常高,源水内部需含有矿物质微量元素,如锶、偏硅酸、锌、硒等等,有一项达到国家界限标准,即可符合国家饮用矿泉水。制作矿泉水的前处理设备主要包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器,有的还配置离子软化器,降低源水中的钙镁离子成分,降低水的硬度,成品矿泉水的口感要更加好一点,不会也会降低一部分的矿物质微量元素。主要根据源水的水质报告,如果钙镁离子成分太高,可采用纯净水和矿泉水勾兑的方式,控制好混合比例,同时也能控制好水的硬度和矿物质微量元素的成分。
瓶装矿泉水生产线 三合一纯净水灌装设备,全自动吹瓶系统是用于将瓶坯吹成瓶子,空瓶的外形由模具所决定。用户可在市面选择一款喜爱的瓶子,我们可在此基础上稍微修改,设计出一套属于您自己的空瓶模具。一种瓶子对应一副模具,更换瓶型只需要更换模具即可。我们采用的是航空铝材质,要比普通的材质轻很多,吹出来的瓶子表面更光滑。
瓶装矿泉水生产线 三合一纯净水灌装设备,PET塑料瓶都是通过挂瓶口的方式进行传递的,从风道进入,在三合一灌装机之间的传递,都是卡瓶口的方式,所以一般350ml-2L瓶子瓶口的规格直径一样,都可以在一条生产线上完成,更换小零件就可以了,十分方便简单。特别是矿泉水三合一灌装机,封盖后出瓶位置配置的是落瓶装置,封上盖子后,瓶装矿泉水直接掉落到此装置内部,它有一定的旋转缓冲区域,等待进入到输送线上时,瓶身已经非常稳定了,通过输送可以稳稳地出去。以前还需要将整个输送线高度进行调整,如果有上百米的输送,就相当麻烦了。
瓶装矿泉水生产线 三合一纯净水灌装设备,空瓶进入到山泉水灌装机后完成以下三道工序:冲洗、灌装、旋盖,所以也称之为三合一灌装机,这三大机构集中在一个壳体内部。灌装阀采用的是常压型灌装阀,纯净水、山泉水、矿泉水都属于不含气且粘性小的液体,流动性很好,灌装阀打开后,依靠液体自身的重力流经灌装阀进入到空瓶内部。三大主要机构之间的瓶子的传递主要依靠中间星轮,卡住瓶口进行传递,包括风道传递也是卡住瓶子瓶口的,所以不同容量的瓶子,如350ml-2L,只要瓶口的规格直径一样,都可以通用。冲洗水为成品灌装用水,所以在计算出水量的时候,需要考虑到冲洗用水和灌装用水,主要冲洗掉瓶子在传递过程中进入的小颗粒杂质。旋盖机的精度要求非常高,我们采用抓盖后旋盖,通过光电和电池阀,来控制是否送盖。特别是旋盖头,需要根据用户提供的瓶盖才能加工,否则会旋不紧或一些列别的故障出现。旋盖后有一落瓶装置,封盖后的瓶装水直接掉落到装置中,旋转过程中会达到平衡,由输送链板带出后也不会倒瓶。在更换瓶型时只需更换一套落瓶装置即可,不需要调整输送线的高度,更换瓶型十分的方便、快捷。
瓶装矿泉水生产线 三合一纯净水灌装设备,封盖后的矿泉水还需要依次进入到如下工序:灯检,在白炽光照射下,人工肉眼检测瓶子内部是否存在杂质,剔除不合格品。吹干机,吹掉瓶身上的水珠,便于贴标。喷码机,在瓶身喷印当前生产日期,现在主流为激光喷码机,相对与油墨喷码机,造价高,但耗材低,机器使用寿命长,激光喷印的效果要好一点。
瓶装矿泉水生产线 三合一纯净水灌装设备,全自动收缩膜套标机适用于各种圆瓶、方瓶、扁瓶、曲线瓶、杯型等玻璃瓶或者塑料瓶。采用进口欧姆龙PLC、定位模块、法国施耐德伺服电机以及变频器,台湾威伦品牌触摸屏人性化操作。单收缩标签供料盘,微电脑自动控制;自动检测、自动定位;换标快速、省力,切断位置精准。
瓶装矿泉水生产线 三合一纯净水灌装设备,全自动热收缩膜包装机用于将瓶装纯净水按照9瓶、12瓶或24瓶进行包装,采用PE热收缩膜,两边留有两个袖口状的搬运口。整机包括前段瓶子缓冲输送、全自动包装机头、后端输送、高温收缩炉、冷却装置、无动力滚筒输送。采用上下两卷膜,封刀和热收缩炉的温度可独立控制调节,封切速度快、封边牢固、美观。
瓶装矿泉水生产工艺流程图