桶装水高压洗桶机主要针对回收空桶内表面青苔问题而设计的，利用水刀强有力的高压将青苔移除空桶内表面，在整条桶装水灌装流水线上起到了一个非常的作用。大桶水高压冲洗机主要由PLC和光电检测元件进行控制，在机械结构上主要分为自动推桶装置、自动上桶装置、旋转式桶口槽杯装置、压桶装置、空桶旋转机构、自动下桶装置等等。进桶和出桶位于旋转式槽杯装置的两边，由输送链板带动空桶进入和输出，上桶和下桶可同时进行，加快了整机的运行速度，且能保证充足的冲洗时间，以去除青苔，4个头的冲洗机，产量可达600-700桶/时，冲洗压力80-120公斤压力可调，且对空桶内部本身材质没有伤害，是一款非常实用的青苔压力式冲洗机。

       桶装水高压洗桶机可配合旋转式外刷机来使用，这样就可以桶内、桶外、桶底、桶口都刷洗干净了。空桶的消毒、冲洗工序，都是安排在桶装水灌装主机内部的。在这里我们主要介绍就是如何通过高压冲洗，将空桶内部的青苔处理干净，以解决多年来困扰桶装水生产厂家的青苔问题，之前通过人工处理实在是有点麻烦。

       桶装水高压洗桶机，以前用的都是老式的内毛刷式刷桶机，刚开始是桶口朝上，毛刷随气缸带动进入到空桶内部，通过软毛刷与空桶内壁旋转摩擦，再喷出一定小压力的水，去除空桶内壁的污迹，但无法清除青苔，时间*后，会出现软毛掉落在空桶内部的现象，造成一定数量的桶装水不合格品。后来又推出了内外刷一体机设备，这次通过翻转机构，将桶口朝下，也是同样的原理，对空桶内部进行刷洗，就算有毛刷毛掉落也没关系，会随着桶口往下排出。但这种毛刷式的内刷机，只能解决掉轻型污垢。空桶内壁比较脏的，还是强力推荐使用这款高压式内冲洗机，也可以做成内高压冲洗外刷一体机，但设备成本造价会高一点。

       桶装水高压洗桶机工作过程如下：空桶随输送慢慢进入到高压冲洗机内部，光电检测元件计数到位后，也就是PLC所设定好的空桶数量，挡桶气缸动作，输送线上的缓冲空桶被挡在高压冲洗机外部，同时，推桶气缸动作，将空桶推到在上桶装置的V型槽内，进行中心定位，随之上桶装置翻转一定角度，紧接着，顶桶装置动作，将空桶桶口插入到旋转装置的槽内内部，紧接着旋转装置旋转一定角度，此时空桶的状态是桶口朝下，位于旋转机构上方的压桶装置往空桶方向向下移动，压紧空桶，以免在高压冲洗过程中空桶被喷出冲洗工位。紧接着，空桶随压紧装置360度不间断的旋转，位于旋转装置下方的高压喷洗杆慢慢往上移动，也就是慢慢深入到空桶桶口，并且喷射出高压水，成有斜度的圆形水刀，不断对空桶的内表面进行冲洗，空桶内部每一个角落都会被高压冲洗到，以达到刮洗的效果。每个高压喷射头都对应一个高压泵，这样压力才能达到80-120公斤。喷洗下来的水继续随管道到达回流罐，以供循环使用，回流罐内有高低水位检测仪，以实现自动补水功能，还设计有溢流口，使桶内多出来的水溢流到指定位置。由PLC设定冲洗时间，一旦达到指定时间，喷洗头停止喷射，移动到原来的位置，同时压紧装置也随之归位，紧接着旋转装置旋转一个高度，由下桶装置将空桶推送到出桶输送上，以进入到下一道外刷洗工序。重复以上动作，另外一批进来的空桶又开始进行冲洗，这样一边进，一边出，速度也就非常的快，整线效率也会非常的高。

       桶装水高压洗桶机车间实拍

       桶装水高压洗桶机内部结构图

       全自动桶装水内高压冲洗刷桶机