山泉水桶装水生产线450桶/时18.9L5加仑包括桶装水灌装生产线设备和山泉水生产设备。山泉水来自山上的泉眼，水源本身经过山体的净化，含有一定量的矿物质元素。山泉水生产设备主要用于去除源水中存在的颗粒杂质、颜色、异味、细菌、病毒等。桶装水灌装生产线主要用于对回收后的空桶进行处理，并进行灌装、封盖，通过一系列的包装设备，打包成市场所需求的桶装山泉水产品。

       山泉水桶装水生产线450桶/时18.9L5加仑，回收桶来自四面八方，污染的程度也有所不同，都需进行相应的处理。桶装水生产线主要包括自动拔盖机、自动内/外刷桶机（将桶内、外及底部进行刷洗）、自动上桶装置、桶装水灌装设备（对桶进行消毒、冲洗、灌装、封盖）、进/出桶输送、灯检设备（人工肉眼检测桶内是否存在杂质）、桶口套标机、蒸汽缩膜机、全自动套袋机、龙门式码垛机。

       山泉水桶装水生产线450桶/时18.9L5加仑的核心部分为大桶水灌装机，自动上桶装置采用由电机带动的推桶机构，比起气缸带动的要更稳定，造价成本也更高一点。空桶的消毒冲洗在大桶水灌装机内部完成，分为3道热碱液消毒冲洗、3道二氧化氯消毒液冲洗、3道循环水冲洗、3道成品矿泉水冲洗。大桶水灌装机顶部安装设计有提升装置，可将高压喷头头提起来，深入到空桶内部，高压喷射头出口处有一旋转装置，可将液体喷洒到空桶内部各个角落，消毒清洗效果更加的彻底。清洗干净后的空桶由自动下桶装置，联合推桶机构，将洗净后的空桶推至灌装阀的下方，是空桶中心和灌装阀口中心保持一致。采用的是气动蝶阀控制的灌装阀，当检测到空桶到位时，灌装泵先启动，然后气动蝶阀打开，开始进行灌装，时间由PLC设定，通过调试灌装的时间来控制灌装液位，无需灌满后回流到纯水罐，这样灌装更加洁净安全。灌装后的大桶水随输送走出，自动戴上桶盖，并在斜坡式链板压盖机将桶盖慢慢压紧在桶口，比起气缸式的压盖装置，对桶口的冲击力小，是随着斜坡的角度，慢慢的将桶盖压下去的，不像气缸一次性用力压到位，这样空桶的使用寿命也会长一点。

       山泉水桶装水生产线450桶/时18.9L5加仑，大桶矿泉水灌装机按照产量分为小型100桶/时、200桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。按照外形来区分，100桶-300桶的成直线型的，300桶以上的是L型拐弯式的，900桶以上建议采用旋转式的灌装机。现在国家对消毒冲洗工序由严格要求，必须达到10个工位。

       山泉水桶装水生产线450桶/时18.9L5加仑，封口后的桶装水半成品由输送线输出，先是经过灯检，通过肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，剔除不合格品。全自动桶口套标机用于在桶口处自动套上标签，套筒上安装有标签，在桶口进入到标签位置之前安装有光电检测，一旦检测到桶口经过信号，套筒两边的标签驱动器立即动作，标签往桶口方向移动。在套筒上方安装有另一标签检测光电，一旦检测到两标签之间的透明区域，则刀盘立即动作，一张标签瞬间被切下，掉落到桶口处，并有刷标软毛刷将标签刷到指定位置，完成套标作业。紧接着，桶口随输送经过蒸汽缩标炉，在高温蒸汽环境下，标签自动收缩，紧紧地裹附在桶口上。

       全自动套标机

       山泉水桶装水生产线450桶/时18.9L5加仑，在标签上喷印上当前生产日期。全自动套袋机可替代人工套袋，减少人工，提高生产效率，还降低袋子成本。主要通过热封刀在桶身形成热封边，将卷膜做成袋子，自动贴附在桶装水表面，形成袋子。

       桶装水自动生产工艺流程图