桶装水灌装机 大桶矿泉水生产设备，从字面上可以理解为通过这台机器将成品矿泉水灌装到空桶的内部，只有灌装的功能，实则大桶水灌装机拥有以下几大功能：空桶的消毒、冲洗、灌装和压盖。现在国家对大桶饮用水设备有硬性规定，消毒冲洗工位数量必须在10道工位以上，否则无法通过大桶水设备验收标准。那么像之前那种小型6工位的100桶灌装机近两年都在整改，300桶以上的设备一般都超过10工位以上。这些工位数量都是可以定制的，只是将大桶水灌装机加长，相应的设备造价成本也会增加，但消毒冲洗的效果也会更好一点。

       桶装水灌装机 大桶矿泉水生产设备，主要包括水处理设备、回收空桶拔盖刷洗设备、大桶水灌装主机、后端套标、喷码、套袋、码垛设备。特别脏的回收桶先在浸泡消毒池处理一下，推荐配置一台半自动拔盖刷桶机，可对空桶的内外部及底部都刷洗干净，污染程度不严重的回收桶可直接进入大桶水灌装生产线上，自动拔盖、自动外刷洗，有直线式一次性洗多个桶的外刷桶机、旋转式外刷桶机、直线推进式外刷桶机，这里推荐使用推进式的直线刷桶机，依靠桶与桶之间的挤压力，空桶在机器内部前进，没有空桶过来时，在外刷机内部的空桶就一直被刷洗，时间长效果好，先用洗涤剂刷洗，再用自来水刷洗，出来的空桶就非常干净了。

       桶装水灌装机 大桶矿泉水生产设备，在这里我简单介绍一下大家常用的L型桶装纯净水灌装设备，与灌装机配合工作的自动上桶装置，依靠光电检测信号，控制气缸动作，将空桶推倒进入灌装机的倒桶装置里，然后空桶依次进入到消毒冲洗工序，消毒、冲洗过程中桶口是朝下的，对准桶口的是一排排的高压喷射头，桶装水灌装机顶部安装有提升装置，将高压喷射头往上提升，使喷射头进入到空桶内部，喷洗效果更彻底一点，由于喷射压力大，容易使空桶被高压水顶开，在一排排的空桶上部安装有压桶装置，给空桶限位，以勉空桶脱离消毒、冲洗工位。我们常规设计的消毒冲洗工序如下：2道热碱液消毒、滴干、2道常温消毒液、滴干、2道循环水冲洗、滴干、2道纯净水冲洗、滴干。每道工位的冲洗时间都可以根据灌装速度而设定，由PLC来设定时间并控制，冲洗水都回到高压喷射头下方的接水盘，热碱液、消毒水、循环水都由自己单独的接水盘，它们之间有隔板隔开，以免液体混合在一体。而每个接水盘下方，也就是桶装水灌装机机架下方的回流罐，消毒液可以循环利用，直到液体达到一定的污染程度，可人工进行更换消毒液。这里的循环用水指的是末端纯净水冲洗后的水，在消毒液冲洗完成后，给空桶来个预冲洗，最后再用成品纯净水冲洗一遍。

       桶装水灌装机 大桶矿泉水生产设备，灌装阀采用的是气动阀控制的，灌装时间有PLC设定的时间来控制，在气动阀的上端有流量调节开关，用于调试灌装液位，时间一到，灌装就自动停止，不存在回流，这样生产更安全卫生，灌装的液位也可以调整到同一液位，在一定灌装液位误差范围内。老式的气缸压盖已被淘汰，现在采用的是不锈钢链板式的压盖装置，由调速电机带动，安装的链板装置有一定的斜度，桶口盖子是慢慢一步步被压下去的，这样对桶口没有冲击力，不会出现压不紧的现象，同时也延长了空桶的使用寿命。

       桶装水灌装机 大桶矿泉水生产设备，桶口套标机的用途是把热收缩标签自动套于灌有液体的桶口上，再经蒸汽缩标机将标签收贴于桶口，完成标签的套缩过程。桶口套标机为简易型套标机，但同样采用PLC\定位模块、伺服电机及变频器，触摸屏人性化操作。结构简清，采用不锈钢输送链板，单收缩标签供料盘，微电脑自动控制；自动检测、自动定位、换标快速、省力，切断位置精准。

       桶装水灌装机 大桶矿泉水生产设备，以往老式的提桶机需要人工套袋，成本高。现在有一款全自动桶装水套袋机，通过卷膜的形式自动套袋，桶装水由皮带送入，检测到有桶装水进入时，卷膜上的电机自动送一点膜，再依靠桶装水自身重力进行拉膜，这样提前送一点膜，减小了拉膜力，不会撕坏膜。裹上膜的桶装水触碰到接触开关时，电机带动的左右封边机构动作，依靠热量进行封边，完成自动套袋。

       桶装水灌装机 大桶矿泉水生产设备，全自动桶装水灌装生产线包括自动拔盖机、内高压冲洗机（可解决空桶内部青苔的问题）、旋转式外刷桶机、桶装矿泉水灌装机、自动上盖机、桶盖消毒清洗隧道、桶口自动套标机、蒸汽缩标机、全自动套袋机、码垛机。

       桶装矿泉水生产工艺流程图