产品展厅
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小型桶装水生产线设备5加仑18.9L全自动化是集回收空桶的清洗、消毒、灌装、封盖，桶口套标，喷码，桶身套袋等一系列工艺流程自动化生产设备。回收回来的空桶的情况都不太一样，有5加仑的，也有3加仑的，桶装水厂家需要对这些空桶分类，我们可以在设计生产这条桶装水流水线的同时，考虑两种不同容量桶型的通用性，在必要部位设计所需更换的零部件。桶装水灌装流水线的选型也分很多种，有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。普遍1200桶以上产量，我们选择旋转式的桶装水灌装机。
小型桶装水生产线设备5加仑18.9L全自动化，矿泉水水处理设备主要包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤设备、紫外线杀菌机、储水罐、臭氧发生器等。弱碱性水质较好，钙镁离子成分偏高，会导致水质偏硬，烧开水表面会漂浮白色颗粒，可增加离子软化器，通过树脂置换出钙镁离子成分，同时也会损失掉部分矿物质元素，采用纳滤设备也会去除部分矿物质。如果需要将硬度降到一定数值，可采用纯净水和超滤水按比例进行勾兑，尽可能的降低硬度，保证矿泉水的口感。
小型桶装水生产线设备5加仑18.9L全自动化，回收后的空桶上带有盖子，需要去除，盖子品质好的话，消毒后可以再次循环利用。空桶的传输是通过输送链板，整线自动化控制。当有空桶进入拔盖机的位置，一旦激发接触信号开关，PLC计数一次，计数值达到所设定值时，挡桶气缸动作，阻止别的空桶进入，此时开始拔盖作业，拔盖头与空桶对中后，慢慢往下降，抓住桶口后，慢慢往上提升，上部有两根挡桶柱，阻止空桶往上提升，在强拉力作用下，盖子被拔下，并被吹到盖子回收口，完成拔盖工序。
小型桶装水生产线设备5加仑18.9L全自动化，桶装水高压洗桶机主要针对回收空桶内表面青苔问题而设计的，利用水刀强有力的高压将青苔移除空桶内表面，在整条桶装水灌装流水线上起到了一个非常的作用。大桶水高压冲洗机主要由PLC和光电检测元件进行控制，在机械结构上主要分为自动推桶装置、自动上桶装置、旋转式桶口槽杯装置、压桶装置、空桶旋转机构、自动下桶装置等等。进桶和出桶位于旋转式槽杯装置的两边，由输送链板带动空桶进入和输出，上桶和下桶可同时进行，加快了整机的运行速度，且能保证充足的冲洗时间，以去除青苔，4个头的冲洗机，产量可达600-700桶/时，冲洗压力80-120公斤压力可调，且对空桶内部本身材质没有伤害，是一款非常实用的青苔压力式冲洗机。
小型桶装水生产线设备5加仑18.9L全自动化，桶装水灌装机的内部包括消毒、冲洗、灌装、封口四大功能，由自动上桶装置，将空桶送入到桶口槽杯，空桶桶口朝下，即将在桶装水灌装机的消毒冲洗隧道走12道工位，包括3道热碱液冲洗、3道二氧化氯冲洗、3道回用水冲洗、3道成品水冲洗。消毒液由水罐储存好，由高压泵不断打循环，可循环利用，长时间使用后，消毒液会被严重污染，可通过排污管道排净，重新添加消毒液，此部分的消耗成本可忽略不计。空桶消毒清洗是否彻底，灌装速度快，灌装液位准确，封盖成品率高，这些都是反映一台桶装水灌装机质量的好坏。在桶装水灌装机的顶部，我们设计有提升装置，可将高压喷洗头整体往上抬，消毒冲洗的时候，可升入到空桶内部，这样可冲洗道每一个角落。桶装水的灌装是设定好的几个桶同时到位后，灌装阀同时向下移动，到达指定位置后就开始灌装，到达灌装时间后就自动停止，这样就不会有多余溢出来的成品水，这样更加安全卫生。由自动挂盖机构，桶装水随输送线移动过程中，桶口会自动套上盖子，再由斜坡式、电机带动的压盖机工作，将盖子压紧到位，完成封盖作业。
小型桶装水生产线设备5加仑18.9L全自动化，大桶水灌装机在实际生产过程中是处于空气净化间的，对生产环境有严格要求，保证大桶水生产的安全性。在厂房建造时，别急着铺水泥地面，需要根据大桶水生产线规划图，提前安排好排水沟的位置，空气净化间内部做成洁净地漏，外部可采用明沟。水处理只需引一根管道给大桶水灌装机即可，供冲洗和灌装之用。
小型桶装水生产线设备5加仑18.9L全自动化，的后段包括灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、激光喷码机、全自动套袋机、码垛机。灯检采用人工肉眼检测的方式，目前还没有机器可替代，在白炽灯作用下检测桶装水内部是否存在杂质，剔除不合格品。小产量也可采用人工套标，600桶/时以上的产量建议采用全自动套标机，再经过蒸汽缩标机在高温蒸汽下标签自动收缩，再在标签上刻印当前生产日期。以往的套袋都是采用机器提升，人工套袋，劳动强度也很大。现在推荐使用全自动套袋机，只需人工添加卷膜，全程无需人工干涉，自动化程度高，机器也稳定，膜的成本也降低。紧接着由全自动码垛机将桶装成品水自动堆叠，由叉车搬运入库。
桶装水自动套标机
桶装水全自动套袋机
桶装水全自动码垛机
桶装矿泉水生产工艺流程图
