矿泉水灌装生产线350ml-2L小瓶装全套设备顾名思义是用来制作生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装的矿泉水产品，如市面上销售的爱夸、恒大冰泉、百岁山都属于小瓶装饮用矿泉水，在这里我要告诉你们，矿泉水和纯净水还是有一定区别的，天然矿泉水对源水水质的要求很高，必须含有对人体有益的矿物质元素，而做纯净水对源水的要求没那么高。别看是一瓶普通简单的小瓶装饮用水，其生产工艺流程可没那么简单，需要配置整条包装流水线来支撑，才能生产出那么一瓶瓶的饮用矿泉水成品。

       矿泉水灌装生产线350ml-2L小瓶装全套设备，我们力争提供高端稳定、产品质量硬的流水线设备，针对不同瓶装纯净水生产厂家的需求，我们推出了不同系列，不同生产速度，不同配置的全自动纯净水生产线，按照500ml容量瓶子为标准，分为2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

       矿泉水灌装生产线350ml-2L小瓶装全套设备，水处理设备的配置可根据源水水质报告，矿泉水中含有天然矿物质微量元素，所配置设备既要去除有害物质成分，又要保留原有的矿物质微量元素。相对比制作纯净水，矿泉水的处理工艺略微复杂一些。前处理主要配备石英砂过滤器，活性炭过滤器，精密过滤器，核心设备为中空超滤或纳滤设备，通过紫外线配合臭氧的杀菌方式，细菌尸体可用钛棒过滤器滤除，以达到无菌状态。

       矿泉水灌装生产线350ml-2L小瓶装全套设备，全自动吹瓶机也是整条纯净水生产流水线的核心设备之一，有不同产量、不同型号的吹瓶系统。吹瓶机的生产速度要与纯净水三合一灌装机的灌装速度生产相匹配，这样可节省人员的配置。吹瓶系统主要由全自动吹瓶机、高低压空压机、高低压储气罐、高低压冷干机、空气过滤器等组合而成，这几部分连接起来，可将瓶胚吹制成空瓶。一种瓶型对应一种模具，如果有多种瓶子，建议模具材料采用航空铝材，重量会轻一点，便于模具的更换。

       矿泉水灌装生产线350ml-2L小瓶装全套设备，水处理与矿泉水灌装机通过一根管道连接，供冲洗和灌装用。我们称之为常压三合一灌装机，包括冲洗、灌装、旋盖三大功能。空瓶的传递都是卡瓶口传递的，包括在风道中也是卡瓶口传递的，只要保证瓶口的规格直径一样，多种容量的空瓶可在一条矿泉水生产线上生产，只需简单更换相应零配件。冲洗水为成品矿泉水，所以在计算水处理出水量的时候，需要将冲洗用水和灌装用水相加。所谓的常压，就是采用常压灌装阀，依靠矿泉水自身重力流经灌装阀进入到空瓶内部，液缸是非密封，与大气想通的，依靠瓶口顶开灌装阀口进行灌装作业。全自动矿泉水灌装机不光是看外表面以及不锈钢板材的厚度，需要看内部的结构，以及一台机器的装配精度，台面板的厚度，主轴孔处的密封处理方式，决定是否漏水。矿泉水灌装机的台面板以及各大主轴孔，都需要采用机器精加工，这样才能保证三合一灌装机的装配精度，直接影响以后的运行稳定性。各大主轴轴承部分安装加油管道，一定时间后可自动添加机油，使轴承运行顺畅，延长机器使用寿命。

       矿泉水灌装生产线350ml-2L小瓶装全套设备，封盖后的成品矿泉水直接掉到落瓶装置，可稳定出瓶，避免倒瓶现象。有了落瓶装置，在更换瓶子的时候，就不需要再调整输送线的高度了，更换瓶型十分方便。紧接着进入到以下的几道工序：灯检、吹干、喷码、贴标、包装。通过灯检发出的白光，可人工肉眼检测出瓶装矿泉水的内部是否存在杂质，剔除不合格品。强力吹干机用于吹干瓶子的表面，便于不干胶贴标，否则贴不牢。我们现在普遍采用激光喷码机，虽然价格略高，但打码效果更清晰，耗材低，机器使用寿命长，从长远考虑则推荐激光喷码机。

       矿泉水灌装生产线350ml-2L小瓶装全套设备，普遍采用套标和膜包，相对不干胶贴标和纸箱包装，在成本上要省很多。更换瓶型时吹瓶模具需要更换，套标机的下标套筒也是需要更换的，膜包机只需进行微调，无需更换零件。套标主要依靠高温蒸汽收缩标签，膜包机自动包装后，裹附在9瓶、12瓶或24瓶纯净水上的PE膜需要进入高温收缩炉进行热收缩。一个蒸汽发生器，再加一个高温收缩炉，耗电量各自都在23KW左右。套标收缩后，仔细观察，在瓶身表面会有一层水珠，可配置一台强力吹干机，瓶身吹干后再进行膜包作业，以便包装内部有水分，不过在较热的季节中，可蒸发掉一部分，不影响销售。按照以上的配置，可合理的整出一套全自动瓶装纯净水生产设备。

       全自动套标机

       全自动热收缩膜包装机

       瓶装矿泉水生产工艺流程图