瓶装水灌装设备主要用于灌装纯净水、矿泉水、山泉水，所谓的小瓶装，其容量一般为350ml、500ml、1L、1.5L，常压式灌装原理，主要依靠液体自身重力进行灌装，灌装阀打开后，液体自流经灌装阀进入到空瓶内部。其功能包括空瓶冲洗、灌装和旋盖，所以我们也称之为常压三合一灌装机。以500ml容量瓶子来计算，产量分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

       瓶装水灌装设备所用冲洗水和灌装用水都采用杀菌后的成品饮用水，源水由水处理设备进行处理，去除内部含有的重金属、微生物、颗粒杂质、细菌等等，将对人体有益的矿物质微量元素保留下来。原水处理罐采用食品级304优质不锈钢，制作矿泉水，前处理设备主要包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，核心处理设备可采用中空超滤或纳滤设备，这个需要根据源水水质报告来选配设备。水路的走向可由自动控制器控制阀门的闭合，以改变走水方向，实现正常过滤和滤材反冲洗功能。

       瓶装水灌装设备，制作瓶子的原材料为瓶胚，在国内，很容易买到瓶胚和瓶盖。吹瓶机就是用来将瓶胚制作成瓶子，推荐采用伺服电机带动的吹瓶系统，吹瓶速度快，机器运行更加稳定。瓶胚先是经过预热，随着运行的加热轨迹公转，并360度自转，达到一定塑性后，进入到吹瓶模具中，在高压气体作用下，吹制成型，空瓶就是这样制作而成的。

       瓶装水灌装设备，吹瓶机和三合一矿泉水灌装机通过风道直接连接，根据实际场地大小来设计风道的长度，越长越好，整线连线更加顺畅。在离开三合一灌装机的进口端处，风道的两边安装有光电检测信号，一旦灌装机停机操作，吹瓶机吹制出来的瓶子立即在风道上进行缓冲，一旦收到满瓶信号，上瓶装置立即打开，吹制出来的瓶子自动掉落在风道之外，以免瓶子堆满风道，以实现全自动化监控。

       瓶装水灌装设备三大机构中的冲洗装置，采用大夹子夹住瓶口，随特制轨道运行，使空瓶瓶口朝下，到达指定位置处，大夹子上的高压喷射头会自动出水，对空瓶内部进行高压冲洗，空瓶沥干后，再恢复瓶口朝上，紧接着再进入到灌装机构，进行灌装作业。我们机器的一大亮点就是灌装用的液缸做成全密封状态，粉尘颗粒都进不来，依靠液缸上部的呼吸器进行不断排气，但外部的空气是进不去的，这样更加打造了一个无菌生产环境，更加保证了安全生产。灌装阀内的密封垫圈为易损件，随时间会慢慢老化，更换一套密封圈操作十分简单，成本也比较低，只要产品质量好，后期的维修耗材费用相对来说也比较低。

       瓶装水灌装设备，瀑布式的自动上盖机解决以前的反盖现象问题，依靠盖子上下端的重力差进行自动理盖，理顺的盖子直接进入到盖笼滑道，旋盖机构先是抓盖、再旋盖。拧盖的扭矩力量都是可以调节的，以免拧坏盖子上的圈齿。通过调节，可顺利拧盖，松紧程度可调节至正好。

       瓶装水灌装设备，灌装封口完成了，瓶身上面还需喷印上当前生产日期，套上标签和集中包装好。现在采用的输送都是小链板式的，转动半径小，运行更加稳定。在电机运行带动下，输送链板上下抖动的幅度也随之小很多，尤其在喷码过程中，就能看出这种小链板输送的优势了，由于抖动小，喷印的字体将更加的清晰。可喷印在瓶身或瓶口，也可以采用激光打码机，目前也非常流行。

       瓶装水灌装设备，标签可采用不干胶贴标或PVC套标，生产过程中只需不断添加标签就行了，机器都是自动化控制的。通过光电检测，把信号反馈给PLC，再发出相关指令，执行相关动作。我们所派工程师都会对用户员工进行培训，教会他们如何调试和维护机器。全自动热缩膜包装机将瓶装水按照12瓶或24瓶进行打包，成品两边会留出来两个袖口状，便于搬运，也可以使用纸箱包装机。

       全自动套标机

       矿泉水热收缩膜包装机

       瓶装矿泉水生产工艺流程图