含气饮料生产线自动化设备 小瓶碳酸饮料灌装机，碳酸饮料的制作主要是纯净水和糖浆，水和糖浆的比例一般为1:4、1:5，好一点的可采用白砂糖，用的也采用果脯糖浆。碳酸饮料灌装生产线中，化糖锅、温瓶机都是需要加热的，建议采用蒸汽加热的方式，用户配置一台相应吨位的蒸汽锅炉即可，相对比电加热，可节省很多的成本。碳酸饮料主要是一个味道、还有一个口感，味道由配方所决定，口感主要是里边的含气量，像可口可乐、雪碧、芬达等一线碳酸饮料产品，含气量都非常足，可达到3.8倍以上，它们采用的碳酸饮料生产设备，无论在工艺流程，还是设备的制造精度，包括物料的配比精度，都是严格控制好的，所以每一瓶碳酸饮料的味道和口感做到一致，整套碳酸饮料生产线系统是非常完善的。当然我们也会取长补短，不断更新碳酸饮料设备技术，接近国家化生产轨道。

       含气饮料生产线自动化设备 小瓶碳酸饮料灌装机适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的含有二氧化碳气体的饮料，如可口可乐、芬达、雪碧等知名饮料品牌。如果塑料瓶瓶口规格直径一样，不同容量的瓶子可通用一台三合一等压灌装机。整机材质方面，与物料接触的部分均采用304优质不锈钢，耐腐蚀、易清洗。在电气方面，主要采用PLC和变频器进行控制，通过人机界面来操控灌装机，自动化程度高、操作简单。根据灌装机运行的速度来区分，按照500ml的瓶子容量为基准，我们的三合一等压灌装机分为以下几个档次：2000瓶/时、4000瓶/时、7000瓶/时、12000瓶/时、18000瓶/时-36000瓶/时。

       含气饮料生产线自动化设备 小瓶碳酸饮料灌装机，碳酸饮料生产线核心技术设备是饮料混合机，分为单桶混合机、三桶混合机、四桶混合机、高倍五桶混合机。主要将纯净水进行脱氧，再和糖浆按比例进行混合，再进入板换进行冷却，混合后的物料温度降到1度左右进入到二氧化碳混合罐中，控制好混合压力，将二氧化碳融入到物料内部成为碳酸饮料。

       瓶子材料可分为PET塑料瓶和玻璃瓶，塑料瓶我们可配置一套全自动吹瓶系统，专门用来制作空瓶，其进瓶方式是通过风道进瓶的。玻璃瓶需要考虑到回收的问题，根据产量，考虑采用人工清洗瓶或全自动机器来消毒、清洗回收瓶。在我们国内主要被雪碧、可乐占有市场了，塑料瓶很难卖的动，主要还是考虑玻璃瓶。

       含气饮料生产线自动化设备 小瓶碳酸饮料灌装机包括冲洗、等压灌装和封口三大功能。用纯净水进行冲洗。饮料混合机与三合一灌装机离的尽可能的近，它们之间所连接的管道采用保温棉裹附，以避免含气饮料温度回升，在等压灌装过程中产生翻浆的现象，导致灌不满。我们所采用的灌装阀加工精度高，灌装速度快、液位准确，可保证每一瓶的灌装液位在合理误差范围内。

       碳酸饮料加工设备各主轴内部的轴承都采用进口品牌，并安装有加油装置，可全自动定期给轴承内部加机油，保证碳酸饮料设备运行的稳定性。三合一等压灌装机液缸为环形槽设计，所用的不锈钢板材都是加厚的，耐压能力非常强。通过等压灌装的原理，可将碳酸饮料稳稳的沿着瓶壁往瓶子底部流。灌装过程依次为：对瓶内充二氧化碳，当瓶内压力与液缸压力一致时，灌装阀被打开，开始灌装，液位达到回气管位置时，自动停止灌装，关闭充气口，对瓶口进行卸压，完成整个等压灌装过程。

       含气饮料生产线自动化设备 小瓶碳酸饮料灌装机，封口后的工艺流程和纯净水、矿泉水、饮料都差不多，不过需要将物料温度回升，从3度升温到25度左右，再用吹瓶机吹干，瓶身就不会“出汗”了。后续如果无需贴标和纸箱包装，可不用配置温瓶设备。还需要注意的是，每天生产完工后，所有与物料接触的管道都需要进行杀菌消毒清洗，以免滋生细菌。