瓶装果汁饮料自动灌装机 全套饮料自动化生产设备，化糖锅、配料罐和杀菌后的保温罐都采用3层罐，外边一层为保温层，中间一层为加热层，里边一层为物料层。蒸汽加热的好处就是加热快，成本也低。可直接购买浓缩浆回来调配，也可从原果开始做起，需要配置一套全自动的洗果、榨汁系统设备。现在比较流行*的原果汁成分，不添加任何防腐剂，这就要求杀菌、灌装工艺流程，包括封口后的二次杀菌工艺流程非常的严格，设计出一套合理的果汁饮料生产工艺。

       瓶装果汁饮料自动灌装机 全套饮料自动化生产设备就是将新鲜的水果汁与蔬菜汁进行配料混合，与纯净水、香精等辅料勾兑后做成的瓶装果蔬汁饮料，果汁中可以添加胡萝卜汁、番茄汁、南瓜汁、芦笋汁等等。果蔬汁饮料的营养价值很高，对于一些经常不吃蔬菜水果的朋友非常适合，长期饮用也有助于身体健康，营养均匀。从外包装而言，市面上很多有做成玻璃瓶装的、PET塑料瓶装的，如农夫果园，容量普遍为350ml、500ml、1.5L装。玻璃瓶和塑料瓶都可以看到果蔬汁饮料的颜色以及状态，瓶型、盖子、标签设计的好会非常吸引消费者，这种有营养的瓶装果蔬汁饮料将深受大家的喜爱。

       瓶装果汁饮料自动灌装机 全套饮料自动化生产设备，玻璃瓶果汁饮料灌装机进瓶方式为螺杆进瓶，进瓶输送和出瓶输送都采用304不锈钢链板，对于玻璃瓶而言，运行输送更加稳定一些。冲洗瓶口夹钳与瓶口接触部分采用食品级塑料材质，以免夹坏玻璃瓶口，随特定烧制的轨道运行，张开、关闭。瓶口朝下时利用纯净水对玻璃瓶内部高压冲洗，外部也有喷淋头，冲洗瓶子的底部和外表面。有些冷的地区，需采用温水来冲洗瓶子，否则热灌装时会发生爆瓶现象。热灌装的液缸是全密封的，外部配置一套真空回流系统，由回流管、水环式真空泵、饮料泵以及专门的一套PLC控制系统构成。整个生产过程运行自如。果汁饮料的前段配料设备主要包括化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱气机、UHT超高温瞬时杀菌机等一套饮料设备系统。灌装过程中一旦灌满，溢出来的果汁饮料全部被抽吸到回流罐中，到达高液位时，再将回流罐中的物料打到前面的杀菌机中，杀菌完成后再次进行灌装，杀菌温度135度，杀菌时间6s左右。

       瓶装果汁饮料自动灌装机 全套饮料自动化生产设备，制作生产果汁饮料其关键点就是要杀菌彻底，并且能保证果汁饮料的颜色和口感。倒瓶装置可将瓶装饮料90度翻转，使85度果汁饮料与瓶盖内部接触，依靠85度余温对盖子内部进行杀菌。紧接着再进入到巴氏杀菌冷却隧道，在瓶身上不断喷热水，保持25分钟左右，以达到杀菌的目的。喷淋设备主要分两段温区，一个是热水区，一个是冷水区。对于玻璃瓶，冷区还得细分几个区域，否则直接用冷水喷射，会导致爆瓶现象。冷区需要配置冷却水塔，将升温后的热水降低温度，再次用于冷水循环。

       瓶装果汁饮料自动灌装机 全套饮料自动化生产设备，接下去和做瓶装水的工序一样，喷码、标签和包装。现在比较先进的方式为激光打码机。在瓶盖上刻上当前的生产日期，之前都是将瓶身吹干后，采用油墨喷码的。激光喷码机后期不需要加油墨，耗材低，但设备造价相对高一点，其打码也非常清晰，自动化程度也很高，只需在微型操控电脑中，编好相应程序即可，如生产日期等数据。油墨喷码机长时间不用，它的喷射头容易堵塞，维修费用以及耗材费用高一点，在这里建议采用激光喷码。

       全自动套标机就是将瓶子外边自动套上标签，每卷标签包括上千张，用完后更换也十分方便，相对于不干胶，其标签成本降低很多。说道不干胶，其采用的是全自动贴标机，像5100矿泉水、百岁山矿泉水、爱夸矿泉水等高端水都使用不干胶贴标，标签成本相对高一点。

       成品的打包也尤为重要，相对于纸箱包装来说，PE膜的成本要低很多，可包装成12瓶/包或24瓶/包，实现自动整理瓶子，按照指定的排和列自动排列好，由推包气缸推至包装膜位置，封刀将上下两卷膜形成风道切边，通过热收缩炉上下左右前后6个面加热，自动热收缩，包装物的两边会留出来两个袖口，便于瓶装水表面的雾气蒸发，也便于消费者搬运。