桶装水自动灌装机生产线 大桶矿泉水灌装设备，一条完整的全自动大桶水生产线都由哪些设备组成呢，下面带大家来慢慢了解，对整线中所涉及到的重要的设备进行详细地解释。从大方向看，全自动桶装水生产线包括源水过滤、杀菌系统，也就是我们专业称之为水处理设备。全自动拔盖机、自动内外刷桶机、自动上桶机构、空桶输送、全自动桶装水灌装机、自动上盖机、在线式盖子消毒设备、成品输送、灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。

       桶装水灌装生产线是用来生产饮水机上用的3加仑、5加仑桶装水，源水可来自地下水、山泉水、矿泉水，只要源水中含有天然的矿物质微量元素，并且达到国家矿泉水界限指标，都可以称之为矿泉水。全自动桶装矿泉水生产线主要由两大部分组成：水处理系统和桶装水灌装生产流水线。根据不同用户的生产需求，我们推出了以下几款系列设备供大家选择，有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时---2000桶/时。

       桶装水自动灌装机生产线 大桶矿泉水灌装设备，国内的空桶采用PC材质，可回收利用，回收桶需要进行拔盖、消毒、清洗，所以全自动桶装水生产设备中会包括全自动拔盖机、全自动内刷机、全自动外刷机。空桶的消毒、冲洗工序在桶装水灌装机内部完成。建议用户可配置一台半自动拔盖刷桶机，针对脏桶，其清洗效果很好。全自动桶装水生产线各组成设备都采用可编程逻辑控制器PLC进行控制，拔盖机主要包括挡桶气缸、抓盖气缸、拔盖气缸、挡桶杆组成，挡桶杆需要加粗，强度设计需要更加的合理，否则会被顶弯，拔下来的盖子被吹到制定回收口。

       旋转式外刷桶机可针对空桶外表面和底部刷洗的干干净净，相对比直线式的刷桶机，与刷子的接触时间更长，接触面积也更大，当然清洗效果也就更好一些，但设备造价成本会略高一些。在旋转清洗过程中的用水可添加一些洗涤剂，方便去除顽固的污渍。在外刷机的出口处进行加长，利用自来水将空桶表面冲洗干净。

       桶装水自动灌装机生产线 大桶矿泉水灌装设备带提升功能，可将所有工位的喷射头提升到空桶的内部，这样增加了液体的喷射压力，并且高压喷射头内部安装有转子，可将喷射出来的液体360度旋转，这样可以使消毒液体、以及成品矿泉水接触到空桶内部每一个角落，消毒清洗更加彻底。灌装部分我们采用的是计时灌装，替代以前的溢流式灌装，这样灌装更加卫生安全，无需将灌装溢流出来的成品矿泉水再回到成品矿泉水桶中。主要通过隔膜阀和流量调节阀来进行控制。当空桶到达灌装阀下方，并对准桶口时，灌装阀立即向下移动到桶口位置，所采用的的为变频灌装泵，起初是加快灌装速度，当到达PLC所设定的时间时，也就是快接近桶口时，灌装速度降低，使到达灌装的液位。通过流量调节阀，可调整每桶灌装的液位几乎在同一水平线上。紧接着就自动戴盖，由斜坡式压盖机将桶盖牢牢地压紧在桶口上。

       桶装水自动灌装机生产线 大桶矿泉水灌装设备，现在国家新规定是至少10道消毒冲洗工序，一般情况下，300桶以上的桶装水灌装机都在10工位以上，主要是针对小型100桶设备，老式的机器都在5工位，现在需要进行整改。这10道工序包括3道热碱液消毒、3道二氧化氯消毒、2道循环水冲洗、2道成品山泉水冲洗，用户也可以根据自己的要求，定制消毒冲洗工序，只需将机器加长即可。

       所谓的全自动，就是后端全自动套标、全自动套袋、全自动码垛。灯检过后，通过光电检测，进行下标作业，切下来的标签自动套落在桶口上，再通过桶口毛刷将标签刷到指定位置，这样就替代了人工一个个套标，十分方便简单，再用蒸汽缩标设备将桶口标签进行热收缩。生产日期时打印在桶口标签上的，下次回收利用的时候，可撕掉标签，空桶则循环使用。

       桶装水自动灌装机生产线 大桶矿泉水灌装设备，自动套袋机那就更加方便省力了，之前300桶/时以上都选用老式的自动提桶机，再人工套袋，可能需要安排两个人套袋，现在推出全自动套袋机，大大降低了劳动力，它也是卷膜，大桶水在机器内部自动完成封刀切膜，从成本预算来看，卷膜的成本更低一些，包装的效果也更加好看一点。如果场地面积足够，推荐使用码垛机，有龙门式码垛机和旋转式码垛机，将套袋后的成品大桶水，码垛成4×4一层，可叠加到3层，层数太高，会压坏下面的大桶水。