瓶装矿泉水灌装生产线 纯净水全自动灌装设备，在国内，人工费用普遍比较高，人员也难管理，在资金允许的情况下，上全自动瓶装纯净水生产设备的用户会很多。在整个厂房布置中，不光是全套的纯净水生产线设备，内部还需要进行一系列的装修和空气净化，进入厂房必须一更，进入灌装间必须进行二更，普通的钢结构就行，在定购纯净水生产线前，按照厂房的大小，提前设计好瓶装纯净水流水线的生产布局图，按照1:1规划，提前设计好排水沟的位置，以免返工很麻烦，瓶装水实际生产过程中，到处都是水，所以排污需要设计合理。地面可以做成1mm左右厚度的环氧地坪，很环保，风尘少。全套瓶装纯净水生产流水线按照提前设计好的设备布局图来进行生产排布。

       瓶装矿泉水灌装生产线 纯净水全自动灌装设备集冲洗、灌装、旋盖三大功能于一体，适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装矿泉水。PET聚酯塑料瓶通过卡瓶口的方式进入到灌装机内部，这款机器的通用性非常强，只要瓶口规格直径一样，都是可以在一台三合一灌装机上生产的。设备的主要材质为食品级304不锈钢，表面耐腐蚀、易清洗。产量有每小时2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。

       很多山区都有很好的山泉水源，作为大自然的搬运工，将健康的山泉水运送给大家。山泉水中含有对人体有益的矿物质微量元素，我们可配置一系列的水处理设备对水体进行净化，尽可能的保留矿物质元素。前处理普遍包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，主要去除山泉水中的大颗粒杂质、颜色和臭味，过滤罐体为304优质不锈钢，此部分设备主要用于包含后端精密过滤膜，分中空超滤膜和纳滤膜，至于选择哪种膜，需要根据源水水质报告。采用紫外线杀菌和臭氧杀菌配合的方式，尽可能的降低臭氧的成分，有效保证瓶装山泉水的安全饮用。

       瓶装矿泉水灌装生产线 纯净水全自动灌装设备，生产线中，在资金比较允许的情况下，比较建议采用与矿泉水灌装线速度相匹配的全自动吹瓶系统，这样可节省人工，使吹瓶机和三合一灌装机通过空瓶风道直连。如果吹瓶机产量跟不上，还需另外配置一套理瓶机，吹瓶机晚上还得继续加班，以满足次日的生产。吹瓶机的产量配置方法多种多样，主要还是根据用户的资金投入，吹瓶机也是占了一个大头。

       瓶装矿泉水灌装生产线 纯净水全自动灌装设备，在实际生产场地，风道的长度以及布置可任意设计，可拐来拐去，越长越好，这样整条纯净水生产流水线运行的更加顺畅。水处理设备与纯净水灌装机通过304不锈钢连接，用于冲洗和灌装。液缸内部含有高低液位检测仪，实时控制水处理泵的启停，以保证灌装机正常用水。纯净水灌装设备上冲洗机构主要用于空瓶内部的冲洗，空瓶在流动过程中会多多少少积一些空气中的粉尘颗粒，用纯净水冲洗可除去。高压喷射头也是特定设计的，可高压喷射到空瓶的每一个角落。空瓶的外部也会用喷淋头喷洗一下。饮用纯净水的灌装作业主要靠瓶口顶开灌装阀门，纯净水依靠自身重力流经灌装阀进入空瓶中，在回气管位置进行液位定位，所以称之为定液位常压灌装。在三合一灌装机内部，对于PET塑料瓶来说，不管瓶子瓶身直径高度多少，只要瓶口的规格直径一样，都可以通用一台全自动三合一灌装机。盖子的旋盖机构采用抓盖、拧盖的形式进行，在灌装和旋盖机构中间会有一光电检测，控制盖子出口处的电磁阀，以保证来一个瓶子，则放一个盖子，保证没有乱盖的现象发生。

       瓶装矿泉水灌装生产线 纯净水全自动灌装设备，成品矿泉水由输送链板输出，依次经过灯检设备，人工肉眼检测内部是否存在杂质。再经过强力吹干机，将瓶子表面吹干，便于喷码和贴标。再经过激光喷码机，在瓶子表面刻上当前生产日期。再经过贴标机，给瓶子贴上标签。再进入纸箱包装设备，封装成12瓶/箱、24瓶/箱或48瓶/箱。

       全自动套标机用于将一卷卷的PVC标签，自动切断、套标，标签可自动定位都瓶身某一位置，由蒸汽收缩炉高温收缩，紧紧地贴附在瓶身表面。整机采用全不锈钢材质制造，PLC、触摸屏、变频器均采用德国西门子品牌，程序设计更加严谨，动作实现更加的稳定。

       瓶装矿泉水灌装生产线 纯净水全自动灌装设备，全自动热收缩膜包机采用PE膜对瓶装纯净水进行打包，9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包，如果是方瓶，则需要加一套全自动分瓶装置。瓶子的组合形式可任意调整。PE膜的尺寸根据瓶子的组合形式以及瓶子的直径来计算，选择适当厚度的膜，高温收缩炉的温度是可以调节的，来适应PE膜的收缩温度。