碳酸汽水饮料生产设备，制作汽水，主要是控制好糖浆和水的比例。电加热式的化糖锅，可配置高剪切头，这样化糖速度更快，容易化开。而且高剪切化糖锅做成3层保温，可降低热量的损失，首锅化糖速度略慢那您，接下去就快很多，也省电。调配罐主要还是来配置糖浆，纯净水和糖浆的混合，是在饮料混合机中完成的。单层配料罐即可，这里讲究的温度越低越好。混合二氧化碳的前提条件，物料中尽可能脱除空气成分，温度尽可能的靠近0度，当然结冰就不行了，还有混合时的压力一定要大。调配后的糖浆温度估计还在80度左右，我们可先采用冷却塔将糖浆温度降低到50度左右。在混合机中，有自动配置装置，控制好糖浆和水的比例，纯净水会首先进入到脱氧罐中，去除内部的氧气，当水和糖浆按比例混合后，物料温度可能在30度左右。此时再将30度左右的汽水物料经过板式换热器进行热交换，冷却源来自冷水机，一边通冷水，一边通物料，将汽水物料的温度控制在0-3度，此时再进入到二氧化碳混合罐中，就能给二氧化碳提供一个很好的融合的环境。汽水饮料就是这样生产出来的。

       碳酸汽水饮料生产设备，玻璃瓶汽水灌装机用于灌装生产含有二氧化碳气体的饮料，也可称之为碳酸饮料或含气饮料，这种机器也叫等压灌装机，它包括玻璃瓶的冲洗、灌装和封盖，也可称之为三合一等压灌装机。玻璃瓶的传递过程依靠托瓶底，所以一台全自动玻璃瓶汽水灌装机只适合一种容量的玻璃瓶，如需增加另外一种容量的玻璃瓶，整个拨轮导板都需要更换调整，所以不建议采用多种瓶型。

       碳酸汽水饮料生产设备，汽水主要成分是纯净水、白砂糖、二氧化碳气体，我们主要采用纯净水，用于配料后的口感要更好一点。可以配置一套完善的RO反渗透水处理系统，主要包括预处理和RO反渗透，成品纯净水采用紫外线进行杀菌作业。源水可选自自来水、地下水、湖泊水、山泉水等等，预处理主要包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器，其罐体的材质都为304优质不锈钢，耐腐蚀、易清洗。

       碳酸汽水饮料生产设备，市面上的二氧化碳混合机多种多样，分为单桶混合机、双桶混合机、三桶混合机、五桶混合机等，主要目的就是控制好成品物料的混合比例，尽可能的将二氧化碳融入到物料当中去。冷却脱气后的成品物料，在高压泵输送下，进入到高压混合罐，入口处的高压物化装置会将物料形成一个雾状，增大了与二氧化碳气体的接触面积，在高压作用下，时二氧化碳和物料进行混合。二氧化碳气体经过高锰酸钾杀菌后再进入到混合罐中，以保证成品物料的安全性。在实际生产过程中，饮料混合机紧靠着三合一等压灌装机，缩短物料流通的距离，以免成品二氧化碳饮料温度回升。

       碳酸汽水饮料生产设备，玻璃瓶含气饮料灌装机包括洗瓶、灌装、压盖三大功能。回收后的玻璃瓶需要消毒清洗，小产量可以人工浸泡、消毒、清洗，大产量需要上全自动的玻璃瓶清洗设备，洗净后的空瓶由输送链板送入三合一等压灌装机。利用纯净水对空瓶的内部和外部进行冲洗，灌装采用等压灌装方式，首先瓶口与灌装阀口下的密封圈紧密接触，打开放气阀门，对空瓶内部进行充气，当瓶子内部压力与液缸内部压力一致时，灌装阀打开，物料沿瓶壁流入，物料达到回气管位置时，灌装停止，紧接着放掉瓶口处的气体，避免物料喷出，再关闭放气阀门，瓶口与灌装阀离开，整个灌装结束。盖子普遍采用皇冠盖，密封性好，也有采用铝制螺纹盖。自动上盖机将盖子送入到盖子清洗隧道，先消毒、再清洗、再吹干、随滑道进入压盖结构进行封盖工序。

       碳酸汽水饮料生产设备，温瓶机：它是一段喷淋隧道，在瓶子表面不断喷热水。因为封口后的物料温度在3度左右，瓶身表面遇到热空气会有一层雾水，会影响贴标、套标，也会打湿纸箱。所以需要通过这种喷淋的方式，将物料温度回升到常温，再配置强力吹干机将瓶身表面吹干。如果是玻璃瓶，温度需要分段，温度从低到高，否则会爆瓶。

       强力吹干机：运行一段时间后，吹出来的都为热风，温度在45度左右。根据每小时的生产速度，配置一台风机还是多台风机，主要目的就是将瓶身表面吹干。

       喷码机：现在塑料瓶普遍采用激光打码机，玻璃瓶为了回收利用，普遍采用油墨喷码机，在瓶身表面或盖子上，喷印当前生产日期。

       标签：有套标、不干胶贴标、热熔胶贴标，玻璃瓶有的自带印花，就无需贴上标签了。

       包装：可采用PE膜包装或纸箱包装，12瓶/包、24瓶/包，其组合可任意设定。玻璃瓶普遍采用塑料筐装框，方便搬运和回收。