瓶装水自动膜包机热收缩设备自带缓冲输送，在设计矿泉水流水线输送的时候，我们需要考虑到换膜，就是当PE膜用完时，保证前段灌装线继续运行，所以要在膜包机前段配置多拍输送链，用于缓冲瓶子。估算出大概的换膜时间，就可以计算出需要用到多少面积的多拍输送链。矿泉水膜包机由以下几部分组成：①前输送②后输送③全自动PE膜包装机头④高温热收缩炉⑤冷却系统⑥滚筒输送。前输送和后输送都单独控制，中间有过桥板连接，输送链板采用市面上品质较好的细密度输送链板，瓶子传送至过桥板上不会出现倒瓶的现象，链板密度小，相对应的配合精度也就高，传动起来更顺畅，减轻了变速电机的负荷，使膜包机运行更加的稳定。

       瓶装水自动膜包机热收缩设备为PE膜包装设备，在瓶装饮料生产线中，可将封口后的瓶装饮料、纯净水、矿泉水包装成6瓶/包、12瓶/包、24瓶/包等，热收缩后的成品两边会留出两个袖口，便于人工搬运，我们也称之为袖口式PE膜包装机。从产量来区分，有分半自动膜包机、全自动L型膜包装机、小直线高速膜包机、大直线式高速膜包机、双推式膜包机等。根据饮料生产线每小时的生产量，以及包装组合形式，推算出每分钟需要包装多少瓶，从而选择相应规格的袖口式热收缩膜包装机。

       瓶装水自动膜包机热收缩设备包装物两边的袖口一定要圆，大小要适中。根据瓶子的直径大小，来选择常规配置的膜包机，还是需要另外定制一台特殊尺寸的膜包机。如果是方瓶，考虑到堵瓶的问题，可配置一套全自动分瓶器，由PLC 进行控制，将缓冲输送上的瓶装饮料按顺序送入到各行分瓶通道。

       瓶装水自动膜包机热收缩设备运行过程：需包装的瓶或盒，经输瓶机构沿着分瓶机构形成的通道到达挡瓶杆。由上部的光纤检测头给出计数信号，计数完全后，挡瓶杆放开，使包装瓶或盒到达装有光纤检测到位装置的推瓶机构，挡瓶杆关闭。推瓶机构向前工作使包装瓶沿着导瓶机构连同薄膜一起到达封切位置，并将上次的包装瓶推入烤炉，此时送膜机构也同时工作。接着热封切刀向下动作，完成封切功能。被推入高温输送带上的包装瓶在热收缩设备内均速前行完成热收缩功能，最后经过冷风冷却收缩后即完成热收缩包装。上述过程连续重复进行就实现了包装自动化。以上过程的动作除输送机构外，均由气缸在压缩空气作用下由PLC程序控制完成。综上所述，全自动热收缩膜包装机包装流程：瓶装水→输送→理瓶→膜包→封口→切割→热收缩→冷却→成品。

       瓶装水自动膜包机热收缩设备具有输送进料、理瓶、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的全自动化功能。采用PLC程序自动循环控制，性能稳定可靠。所有输送均为变频调速，输送平稳流畅。包装组合及瓶型改变时调整方便，可实现一机多用的功能。可调式出膜器结合感应开关控制进膜长度，是薄膜尅有更薄，损耗更少。封口快速冷却结构，保证在高速度生产条件下，封口强度更高。采用世界先进的薄膜恒温热合技术，封口清晰，牢固。加热管采用石英加热管加热，是散热更快，用电更省，寿命更长。三层隔热处理，保温性能好，升温快，节约能源。炉外超大风机冷却系统，使包装定型更好。