桶装水灌装生产线全自动5加仑，根据多年的实际经验，我公司陆续推出了多系列，不同产量的大桶水灌装机设备，有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。大桶水灌装机只是大桶水生产流水线的一小部分。全自动大桶水生产线包括源水过滤净化杀菌设备、空桶自动拔盖机、内外刷桶机、自动上桶机构、输送链道、大桶水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒隧道、灯检设备、自动套标机、蒸汽缩标设备、自动套袋机、激光喷码机、码垛机。根据用户实际场地，来设计大桶水灌装生产流水线的设备走向。

       桶装水灌装生产线全自动5加仑是生产3加仑、5加仑大桶水的整条全自动流水线，也就是家用饮水机上使用的桶装水。生产桶装水分为两大部分，水处理和桶装水灌装生产线。不是所有的水源都可以做出矿泉水，水源中的矿物质微量元素需要达到国家矿泉水界限标准，我们先要配置一套矿泉水过滤、净化设备，去除源水中的颗粒杂质、颜色、臭味、微生物等，保留矿物质微量元素，通过紫外线和臭氧杀菌，成品矿泉水灌装到消毒洗净后的空桶内部，压上盖子，再经过一系列的包装作业，18.9L桶装水就这样生产出来的。

       桶装水灌装生产线全自动5加仑，现在讲讲细节部分，有助于各位用户来合理选择适合自己的一套桶装水设备。自动拔盖机主要就是将回收后的空桶进行拔盖，它有一个拔盖抓手，拔下来的盖子被吹到盖子回收口，我们还设计有踢桶装置，如果有盖子没被拔下来，会被自动检测到，此空桶将被剔除桶装水生产线。回收空桶存在青苔现象的，在这里大力推荐您使用高压内冲洗机，它不是依靠毛刷在空桶内部不断的刷，那样容易掉毛。高压冲洗机时间桶口朝下，利用80-120公斤的高压水，对空桶内部表面进行冲洗，它的水刀，也就是高压喷射头结构是比较特殊的，喷射出来的水成圆形切刀，高压喷射杆也会上下来回移动，空桶内部的每一个角落都会被强力冲洗到，而且对空桶没有损伤。

       桶装水灌装生产线全自动5加仑，桶装矿泉水灌装设备，在程序设计这一块，可实现开机无桶不冲洗的功能。在进桶位置处，通过接近开关进行计算，到达所设定空桶数量时，挡桶气缸动作，将输送线上的空桶挡住，当光电开关检测到空桶到达指定位置时，推桶装置动作，将空桶倒在上桶装置内部，紧接着上桶装置翻转一定角度，空桶桶口将被顶到桶口槽杯内，随之主轴电机运转一个工位角度，使空桶到达一个冲洗工位，紧接着相应工位的冲洗泵运行，高压喷射头喷出液体，其余的泵保持关闭状态，再到达一个工位时，对应的冲洗泵又被启动，按照顺序一个个启动，这样在开机运行过程中，就可以实现无桶不冲洗的功能了。否则在没桶的情况下喷洗，液体之间会进行混合，导致消毒液体效果下降。在生产结束的时候，点动清桶按钮，则冲洗泵也会按照顺序一个个被关闭。

       桶装水灌装生产线全自动5加仑，桶装矿泉水自动灌装机与之配合工作的提升式上盖机将桶盖自动送入到盖子消毒、冲洗隧道，利用消毒液体不断打循环对桶盖进行消毒，再利用成品矿泉水将盖子冲洗干净，吹干后进入到盖笼，等待封盖作业。桶装水灌装采用气动蝶阀控制，一旦接收到空桶到位信号，灌装泵先启动，紧接着气动蝶阀打开，由变频控制器控制灌装泵的速度，起初灌装速度非常快，当到达一定时间，灌装液位接近桶口处时，降低灌装速度，当灌装结束时，显示关闭气动蝶阀，紧接着灌装泵停止动作，完成整个灌装过程。灌装液位由PLC设定灌装时间，利用流量调节阀来控制每个灌装阀的流量，从而将每桶水的液位保持一致。

       桶装水灌装生产线全自动5加仑，灯检设备在封盖之后的位置，依靠人工肉眼识别出桶内是否存在杂质颗粒，以剔除不合格品。全自动桶口套标机外观不锈钢制造，拥有自己单独的一套PLC控制系统，通过光电检测系统，以检测桶装水信号，来一个桶则完成下标、切标、落标等动作，再用软刷将标签刷到指定位置处，通过蒸汽缩标机进行热收缩。在桶口标签位置处用喷码机喷印上当前生产日期。

       现在的全自动套袋机也更新好几代了，将以往实际生产中出现的问题进行改良，就算单独买我们的全自动套袋机也很方便安装，将以往的自动提桶机移开，直接挪进去就可以了，套袋机的前段也是输送皮带送桶，与全自动桶装水生产线后端的输送对接就可以了，采用的是卷膜，当桶装水接近封切位置时，会提前送一点膜，以免拉坏封边。自动套膜封边后，通过动力滚筒输送送出，再进入到带点斜坡的无动力滚筒输送，依靠自身重力向码垛机方向滑进，有龙门式的码垛机和旋转式的码垛机，将成品桶装水自动堆叠，一般在3层，堆叠太高会压坏下面的桶装水。桶口套标收缩后，需在标签上喷印当前生产日期。