含气饮料自动灌装生产线采用的是等压灌装原理，灌装过程中，液缸内部的压力与瓶内的压力保持一致，所以称之为等压灌装。实际生产过程中，出现的严重情况就是翻浆，导致灌装不满。这是多方面原因造成的，可能是糖浆比例太高，或者物料灌装温度过高等原因。我们可实现一种玻璃瓶，两种不同的盖子，如铝制盖和皇冠盖。我们做过这样的案例，三合一汽水等压灌装机内部采用铝制盖机构，外边单独配置一台皇冠盖压盖设备。冲洗部分没有特殊的要求，都是采用纯净水进行冲洗。

       所谓碳酸饮料，也就是我们小时候喝的老汽水，后来升级成可口可乐、雪碧等等，只要是饮料当中含有二氧化碳气体的，都称之为碳酸饮料。别看是一瓶普普通通的碳酸饮料，它需要配置整条自动化流水线设备。制定碳酸饮料生产工艺极为重要，再加上饮料配方，这样才能保证饮料口感，以及饮料中的含气量，喝起来才有一个爽字。我公司也可以为广大用户提供碳酸饮料配方，相关辅料添加剂等。需要配置设备的用户，您得先确定好瓶型容量、每小时的生产速度、以及包装方式等等。

       含气饮料自动灌装生产线，三合一等压灌装机只是其中的一个部分而已。全自动碳酸饮料灌装生产线主要包括纯净水制水系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、饮料混合机、冷水机组、二氧化碳钢瓶、二氧化碳过滤器、空瓶输送、碳酸饮料灌装机、自动上盖机、成品输送、温瓶喷淋隧道、强力吹干机、喷码机、装框平台。

       含气饮料主要成分是糖浆、水、二氧化碳，糖浆和水的比例一般在1:4-1:5。化糖我们采用高剪切化糖锅，三层保温罐，采用电加热或蒸汽加热，有锅炉就采用蒸汽，否则就采用电加热。配料罐一般采用两台，一个配料，一个用，满足连续生产。配料罐采用单层罐，无需保温，按比例添加糖浆、水、香精等，调配出来的物料会损失一部分的热量。接下去，物料要进入混合机和二氧化碳混合了。我要强调的是，物料是否能融入更多的二氧化碳，主要取决于以下几点：物料温度、物料的脱氧度、物料和二氧化碳的混合压力。控制温度这块我们需要配置冷水机和板式换热器，冷水机用来提供冷凝水，物料和冷水通过板式换热器进行热量的交换，将物料温度控制在0-3度左右。饮料混合机上有一个真空脱气罐，主要将物料内部的氧气去除。说到混合机，还有好几款，单桶混合机、双桶混合机、三桶混合机、高倍混合机，它们最终的混合效果不一样，设备价格也不一样。冷水机分风冷式和水冷式，主要根据地区来选择的，风冷式相对于水冷式要简单一点，水冷式还需要配置冷却水塔。

       含气饮料自动灌装生产线，含气饮料中含有二氧化碳，达到一定的抑菌作用，在封盖后无需对饮料进行二次杀菌，如果是含有果汁成分的含气饮料，需要在灌装之前对果汁物料进行杀菌，然后再冷却混入二氧化碳气体。含气饮料灌装过程有一定的复杂性，灌装过程相对比较缓慢，针对不同用户的实际生产需求，我们推出了不同生产速度的含气饮料灌装设备，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、12000瓶/时-33000瓶/时。

       灌装温度普遍为0-3度，在正常空气环境下，因温度差，瓶壁表面预热后，会出现一层雾水，我们也称之为“出汗”，如果采用不干胶贴标和纸箱包装，就需要除去瓶子表面的水分，否则贴标后的标签会掉落，纸箱也会被打湿。在用户厂地及资金充足的情况下，可配置一台温瓶机，外形类似小隧道，瓶子在输送链上慢慢的前进，上面的喷淋头会不断喷出热水，20分钟左右的时间，瓶内物料的温度会慢慢升温到常温，再配合吹干机，可将瓶子表面和底部都吹干。如果是玻璃瓶，温瓶机需要分段加热，否则会因温度差过大，导致爆瓶现象。有人会说，不配置温瓶机，直接吹干可以吗，实验告诉我们，吹干后，因温度差，瓶子表面还是会出现雾水。要想吹干表面，必须要配置温瓶机。如果后段采用的是套标和PE膜包装，瓶子表面有水也不会影响太大，可以考虑不配置温瓶机。