张家港 果汁饮料灌装设备 全自动三合一85度热灌装，市面上果汁饮料的包装形式分为以下几种，塑料瓶包装、玻璃瓶包装、易拉罐包装，容量为330ml、500ml、1L、1.5L。制作果汁饮料，其生产工艺还是有一定复杂性的。现在市面上主流的是原果汁饮料，甚至有*的原果汁饮料。也有为了降低物料成本，将原果汁成分控制在5%-50%。也有部分低端饮料，完全不含果汁成分，用色素等调配出来的饮料，这种饮料长期饮用对人体没有任何好处，当然，随着大众健康意识的提升，也会对果汁饮料的成分会更加的了解，这种低端的饮料早晚会被市场所淘汰。反而那种*的原果汁饮料将越来越受到大众的欢迎，它的市场也会越来越大。

       原果分为很多种类型，取汁方式也有所不同。而且做饮料还分浑浊汁和清汁。苹果、水梨等可通过破碎榨汁的方式进行取汁，芒果、黄桃、猕猴桃之类的软果可采用打浆方式取汁，干果类型的，如枣子，可通过浸提方式来取汁。现在很多果农也会考虑到两种销售模式，成熟的水果，一部分直接销售，一部分用于制作饮料。像云南等热带地区，芒果品质非常好，将芒果通过一定设备处理后做成原浆，用无菌大桶保存，可以直接销售芒果原浆。带饮料畅销季节，可将芒果原浆与纯净水和相关辅料进行勾兑，制作成饮料。

       张家港 果汁饮料灌装设备 全自动三合一85度热灌装，芒果汁饮料生产线采用的是浑浊汁处理工艺，芒果清洗打浆胶体磨后就直接进行配料处理了，相对比清汁工艺流程要简单的多，做清汁还需要酶解澄清过滤，然后再调配。清汁饮料的感官度要好一点，用在玻璃瓶塑料瓶中比较适用，整瓶饮料看起来比较透亮。不过浑浊芒果汁饮料的营养保留度更大一点，个人比较喜欢浑浊汁饮料。按照试验过的配方进行配料、过滤、均质、脱气、杀菌、热灌装。推荐采用蒸汽加热方式，比较省电，化糖锅、配料罐、保温罐、杀菌机都采用蒸汽加热方式，罐子都采用三层保温加热罐，加热速度快，热量损失小，外层是隔热棉，工人不会烫伤。这里简括了以下果汁饮料的原浆处理系统和配料杀菌系统，这里边包含了非常多的连接管道、排污管道、CIP清洗进行和回程管道，需要现场根据实际场地作业，对工程师的技术水平要求也非常高，设计、安装、调试设备、焊接技术、检修等技术能力。

       瓶装果汁饮料生产线普遍采用热灌装工艺，保证果汁饮料85度环境下进行灌装，防止果汁饮料封口口滋生细菌，达不到保质期。PET塑料瓶是通过风道进入到三合一果汁热灌装机，依次进行高压冲洗瓶子、热灌装和旋盖。冲洗所用水为纯净水，夹瓶口钳的材质为304优质不锈钢。热灌装为微负压灌装方式，液缸上下为半圆形封头，为全密封状态，与之配合的是一套全自动真空回流系统，液缸中的温度检测仪实时监控着果汁饮料的温度，灌装后溢出来的果汁饮料全部被抽吸到回流罐中，达到高液位时，回流罐中的果汁饮料被送到灌装前的杀菌机中再次杀菌，再灌装。

       张家港 果汁饮料灌装设备 全自动三合一85度热灌装，果汁配料用水为纯净水，利用纯净水调出来的饮料口感更佳，不看是一套简单的纯净水处理系统，从源水到纯净水的生产工艺也是有一定复杂性的。源水一般为地下水、自来水，这套系统的常规配置为石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯净水罐。出水量根据瓶子容量、生产速度以及冲洗瓶子用水量来计算。

       尤其是不添加任何防腐剂的果汁饮料，热灌装是必须配置的，在封盖前，瓶口螺旋口残留的果汁物料需要用纯水冲净，再封盖，避免产生霉菌。

       热灌装之后的倒瓶杀菌装置可将瓶子90度放倒，依靠果汁饮料的85度余温对瓶盖内部进行杀菌，再次90度翻转过来后紧接着进入到巴氏喷淋杀菌冷却设备中，前段喷淋热水，输送带下方有喷淋接水盘，回到加热槽中继续加热使用，可采用蒸汽加热或电加热两种加热方式，后端喷淋的是冷水，杀菌后尽快的让果汁饮料温度降下来，锁住果汁营养成分，致使饮料的颜色和口感不发生变化。外配一套冷水塔，依靠风力将升温后的冷却用水降温，通过南方泵来不断打循环，使喷淋用水降到预期温度。

       张家港 果汁饮料灌装设备 全自动三合一85度热灌装，从喷淋设备出来后，瓶身需要吹干，在瓶身表面喷印当前生产日期，贴上标签，这里瓶身表面一定要吹干，否则贴上去的不干胶容易掉落。也可以采用套标后缩标。处于末端位置为包装机，这里可以配置PE膜热收缩包装机和一片式纸箱包装设备，包装成9瓶/箱、12瓶/箱或24瓶/箱。