桶装水灌装机适用于灌装生产3加仑、5加仑装，也就是18.9L容量的桶装矿泉水、纯净水、山泉水等。全套自动化流水线主要包括全自动拔盖、内外刷一体机、桶装水灌装主机、灯检、桶口套标机、蒸汽缩膜机、全自动套袋机、码垛机等。有小型和大型设备，按照每小时的生产速度来区分，分为小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。

       桶装水灌装机，现在国家有新规定下来了，桶装水灌装机的消毒冲洗工位必须在10工位以上。所用空桶材质为PC桶，替代了之前用的PET桶，循环使用过程中，不会产生对人体无益的有害有毒元素。无论多大规模的桶装水厂家，卖出去的桶装水都是需要回收循环利用的。那么就要考虑到回收空桶的消毒清洗问题，在空桶进入到桶装水灌装机之前，空桶需要进行自动拔盖和内外刷洗，有些回收回来的空桶内外表面会有很多的污渍，这部分空桶可以在处理池浸泡，再上全自动桶装水生产线处理。这里推荐推进式的外刷桶机，它是依靠桶推桶慢慢向前推进的，只要后面没有空桶过来，在外刷机内部的空桶就一直被刷洗，空桶的外表面和底部都会被刷洗到，先用洗洁剂刷洗，再用自来水刷洗，在下方有洗涤剂回流罐，通过泵循环利用，从外刷机出来时空桶的外表面和底部都非常干净。相对老式的外刷桶机，清洗效果更好一点，机器的成本造价也会高一点。

       桶装水灌装机，全自动空桶拔盖机用于拔去空桶盖子，并回收盖子，以便二次使用。整机主要通过光电感应，控制气缸动作，带动机械手抓张开或关闭，还有上下移动。依靠两根档杆，在阻力下，盖子自动剥落，同时强力吹风口将盖子吹到指定回收口。拔盖机前面大概留2米左右的输送，用于人工放桶，如果厂房空间大，输送越长越好，可缓冲空桶，降低劳动强度。

       桶装水灌装机采用气动蝶阀控制的灌装阀，无溢流管道，大桶水灌装的液位由PLC设定的时间来控制，洗净后的空桶到达灌装阀下方位置时，PLC接收到信号，灌装泵立即启动，紧接着蝶阀打开，将成品水管中的矿泉水快速灌装到空桶内部，当接近灌装液位时，灌装流速减慢，以稳定到达灌装液位处，不会使矿泉水流出到桶外，到达所设定的灌装时间后，气动蝶阀关闭，紧接着灌装泵停止，灌装结束。每桶水的灌装液位时需要通过实际调试的，在气动蝶阀上端有管道口的控制旋钮，可控制流量，以使每一桶生产出来的大桶水液位都保持在规定误差范围内。斜坡式的链板式压盖机更加的稳定可靠，由电机带动，桶口戴上盖子后，随着这个斜坡角度，桶盖是慢慢的往下压紧的，对桶口的伤害没有那么大，可延长空桶使用寿命。

       桶装矿泉水生产线空桶消毒冲洗安排在了桶装水灌装机内部，从字面意义上就是灌装，则不然，它还有对空桶的消毒、冲洗、灌装、压盖功能。消毒冲洗工序是这样完成的，3道热碱液冲洗、滴干、3道二氧化氯液体冲洗、滴干、2道循环水冲洗、滴干、2道成品矿泉水冲洗。高端桶装水灌装设备在整个机体的上方都安装有提升装置，可将高压喷射头装置提升至空桶的内部，高压喷射头可360度旋转，在冲洗过程中，在高压喷射力作用下，空桶也随之转动。喷射出来的液体压力一定要大，这样才能把空桶内壁洗净。喷射力大的设备，在空桶位置的上端，都安装有压桶装置，以免空桶被喷出冲洗工位。机架的下方有3个回流罐，消毒液体可循环使用，达到一定污染程度，可通过排污管道直接排掉。桶装水灌装机的外形也有所改观，侧面封板都采用食品级304不锈钢厚板一次折弯成型，机器更厚实稳定。

       桶装水灌装机，如今人工费用高，上全自动套标机和全自动套袋机来替代人工，机器的费用不算很高，一年内就可以把人工费用节省下来了，而且整条桶装水流水线的自动化程度也提高了。建议选用激光打码机，套标收缩后，就算标签上有点水珠，也不会影响打码作业，在标签上刻印当前生产日期。

       全自动码垛机可将套袋后的大桶水按照提前设定的行列自动排列，替代人工搬运，大大降低了工人的劳动强度。一般堆叠3层，主要考虑到堆叠的太高，会压坏下方的桶装水，这也考虑到空桶的质量。