果汁含气饮料灌装机用于生产200ml、500ml等容量的含有二氧化碳气体的饮料，如雪碧、可口可乐、鸡尾酒等。制作含气饮料需要一条完整的灌装流水线，包括纯净水设备，化糖、配料、冷却、二氧化碳混合系统，三合一灌装系统，喷码机，人工装框。根据生产速度来划分，我们的含气饮料生产线分为下几个档次：小型分体式2000瓶/时，4000瓶/时，7000瓶/时，10000瓶/时-36000瓶/时。

       果汁含气饮料灌装机，如果是PET塑料瓶装的，还需要配置全自动吹瓶机，通过风道，将吹制吹来的瓶子送入到三合一等压灌装设备中。如果是玻璃瓶装的，那就直接采用输送链板进瓶就可以了，直接买现成的玻璃瓶，不过要考虑到玻璃瓶的回收问题，如果每小时的生产量大，还需要配置一套全自动的回收玻璃瓶清洗、消毒设备，人工处理太麻烦。

       果汁含气饮料灌装机，碳酸饮料要控制好的是物料的脱氧度、物料的温度、混合压力。碳酸饮料工厂需要配置一台蒸汽锅炉，考虑到环评问题，得选择没有污染的原料。主要就是高剪切化糖锅和封口后的温瓶机需要用到热源加热，蒸汽加热方式相对要节省一点成本。化糖锅做成三层保温罐，热量损失小，加热快，更利于化糖。化糖和配料用水可采用纯净水，纯水勾兑出来的碳酸饮料的口感要更好一点，也就是一套RO反渗透系统。可打井使用井水作为源水，经过一些列过滤、杀菌，经过RO反渗透系统，制作出来的就是纯净水。

       果汁含气饮料灌装机，碳酸饮料加工设备冷却系统和饮料混合机要搭配好，糖浆和水按比例混合好后，通过板式换热器，冷水机出来的水与成品物料进行热交换，物料温度从30度降低到0-3度左右。在热交换之前，先将成品物料进行真空脱气，降低物料中的含氧量，更利于融入二氧化碳。碳酸饮料混合罐做保温处理，控制好混合罐中的混合压力，冷却好的物料用增压泵打入到混合罐中的物化装置，使成品物料在混合罐中形成物化状态，这样就可以是物料更大程度的融入进二氧化碳。

       果汁含气饮料灌装机，我来讲一下灌装阀的工作过程，玻璃瓶口与灌装阀密封垫圈紧密接触，拨叉被触碰后，放气阀被打开，瓶内开始进二氧化碳，瓶内达到一定压力，与液缸内部压力一致时，灌装阀口被自动打开，液缸内部的汽水开始自流到玻璃瓶内部，沿着瓶壁慢慢往下流，主要是不能形成泡沫，这里边有个小型伞状机构，控制液体沿着瓶壁流下。当汽水到达回气管位置时，在压差平衡作用下，自动停止灌装。到达一定位置后，拨叉再次被触动，关闭进气口，灌装阀自动关闭。在瓶口与灌装阀脱离前，需要对瓶口进行泄压放气，以免瓶口脱离的一瞬间瓶内汽水喷出。

       果汁含气饮料灌装机，封口后的瓶装汽水饮料随输送线先是经过温瓶机，喷淋热水在瓶子表面，将物料温度从3度上升到20度左右，接近常温。这样瓶子表面就不会出现雾水了，否则会影响后面的套标、贴标，打湿纸箱。采用强力吹干机吹干瓶子表面，风刀的位置可任意摆动，以保证从瓶顶吹到瓶底，吹风机运行一段时间后，吹出来的风在45度左右，可将瓶身吹干。

       全自动套标机用于将一卷卷的PVC标签，自动切断、套标，标签可自动定位都瓶身某一位置，由蒸汽收缩炉高温收缩，紧紧地贴附在瓶身表面。整机采用全不锈钢材质制造，PLC、触摸屏、变频器均采用德国西门子品牌，程序设计更加严谨，动作实现更加的稳定。

       热收缩膜包装机在饮料机械行业主要用户饮料灌装生产线的后端包装工序，将封口，贴上标签，喷印上生产日期后的成品饮料进行打包，采用PE热收缩膜包装，完成9瓶/包、12瓶/包、24瓶/包等，其排列的组合形式可任意拟定，膜包机调整起来也十分方便简单。相对纸箱包装机来说，机器价格低很多，纸箱的成本也会高一些，现在市面上，无论中端、低端、高端饮品，都会采用到PE热收缩膜包装。