全自动果汁饮料生产设备适用于灌装生产500ml、1L、1.25L等容量的PET塑料瓶装果汁饮料。整机集冲洗、灌装、封口于一体，其灌装方式采用微负压热灌装，保证物料在所设定的温度下如85℃进行灌装，所以行业也称之为三合一热灌装设备。以500mlPET塑料瓶来计算，果汁三合一灌装设备生产速度可达2000瓶/时-36000瓶/时。

       全自动果汁饮料生产设备，空瓶由输送链板进入玻璃瓶果汁饮料灌装机，由进瓶螺杆将空瓶按螺距分开，依次进入冲洗机构，由冲瓶夹钳夹住瓶口沿特定烧制的轨道旋转，冲瓶夹与瓶口接触的部分为工程塑料，避免夹爆瓶口。所用冲洗水为预热后的纯净水，对空瓶的内部和外部进行高压喷射冲洗，洗瓶水自流到接水盘，由管道引到指定位置处理。冲洗过程中瓶口是朝下的，瓶口夹会随着特制的旋转轨道进行翻转，高压喷射装置安装在瓶口夹装置上，到达特定的位置，自动打开，对瓶子的内部高压喷射，去掉里边的颗粒杂质。喷射几个旋转工位后，喷射头被关闭，瓶口朝下自然沥干，旋转到指定位置时，瓶口朝上，准备进入灌装结构进行热灌装，虽然带沥干，但瓶口或多或少会留下一点纯水，不过没关系，物料本身是热灌装，封盖后可能还需要进行二次杀菌，对果汁物料的影响不会太大。玻璃瓶采用的是拖瓶底进行灌装，这样传送更稳定。热灌装的原理如下：瓶子随拖瓶底装置慢慢上升，灌装阀口处有密封垫圈，瓶口与之接触后，形成密封状态，并顶开灌装阀，此时开始进行灌装作业，果汁物料流经灌装阀进入到空瓶内部。灌装阀的侧边连着抽真空管道，灌装的同时也在对瓶子内部进行抽气，当物料进入瓶子内部时，瓶子内部的空气是需要沿着回气管被排出的，这里带有抽气，相当于排气更快了，气体被排出的越快，果汁物料流下来的速度也会更快。当物料到达回气管口位置时，此时流下来的果汁物料全部会被抽走，到达真空系统中的回流罐中。这部分的物料如何处理，它将再次被打到杀菌机进行杀菌，然后再灌装。液缸内部有位置检测仪，当果汁物料低于所设定的温度时，将自动停机，液缸内部所有物料全部打回到杀菌机杀菌，再回到液缸中进行灌装，所以称之为三合一热灌装设备。三旋盖还是有一定难度的，在瓶口自动带盖后，瓶盖无法落到正确的位置，旋盖可能会旋不紧，旋不到位，可能会拧坏瓶口。所以我们在瓶口带盖后，设计一反搓盖装置，这样三旋盖能落到正确的位置，保证旋盖无误。

       全自动果汁饮料生产设备，破碎榨汁机和双道打浆机设备用于鲜果取汁用，苹果、水梨、哈密瓜等硬脆的水果采用榨汁机比较适合，芒果、黄桃、猕猴桃、蓝莓等浆果类的软果采用打浆设备比较适合。现在也比较流行蔬菜水果复合饮料，像农夫果园的蔬果复合饮料，在水果汁中添加番茄汁、胡萝卜汁等营养蔬菜。采摘下来的黄桃可以做成饮料，也可以做成黄桃干，在打浆之前配备有螺旋预煮机，将黄桃软化后再打浆，可提高出汁率。榨汁后需要立即加热钝化酶的活性，以免原果汁发生氧化褐变，影响果汁颜色和口感。双道打浆机将果汁、核、果皮进行分离，出来的粗汁，再进入胶体磨或振动筛过滤，这个要根据水果类型的，进一步精细化果汁成分，采用无菌UHT管式杀菌后即可立即灌装，采用无菌大桶灌装，封口后可保持1-2年，生产饮料的时候用于调配。

       全自动果汁饮料生产设备，如果是浑浊汁，榨汁过滤后的果汁机可以进行调配了。而清汁不一样，原果汁还需酶解澄清，再进行硅藻土过滤、板框过滤，这些都属于精过滤，成品果汁是非常透亮的，但是工艺流程相对要复杂一些。从配料开始，接下去的流程基本上是一样的，按照配方要求，按比例添加一定的果汁、纯净水、香精等，化糖锅、配料罐都是三层带保温蒸汽夹层锅，配料后经过双联过滤器粗过滤一下，截留配料过程中的杂质。为了防止果汁饮料封口后产生沉淀，发生分层现象，需要配置高压均质机，在高剪切作用下，果汁物料进一步细化，果汁微小颗粒均匀稳定的悬浮在饮料中。通过真空吸力，将均质后的果汁饮料吸入真空脱气罐，内部有套雾化装置，将果汁饮料变成雾状，更容易去除果汁饮料中的含氧量。在真空环境下，因冲击产生的泡沫也会自动消失，便于灌装。杀菌工序是必不可少的，UHT超高温管式杀菌机杀菌温度可达135度左右，杀菌的时间可根据不同类型果汁饮料来定制，管式杀菌机对于一些带颗粒粘稠一点的果汁饮料也是可以杀菌的，清洗也方便，可以将每一个与物料接触的部分清洗干净。

       全自动果汁饮料生产设备，封口后的瓶装饮料先是进入到喷淋杀菌段进行冷却，采用75度30分钟左右的杀菌时间，以达到二次杀菌的目的。紧接着再进行冷却，果汁饮料不能长时间处于高温状态，会影响饮料的口感和颜色，杀菌后立即再冷却，我们也称之为喷淋杀菌冷却设备。如果是玻璃瓶装的需要分段冷却，就是温度慢慢冷下来，直接冷水喷淋，会发生爆瓶现象。主要目的就是保证饮料的后期保质期。

       CIP全自动清洗设备包括热碱罐、酸罐、纯水罐，内部带有加热功能，利用进程泵和回程泵，使消毒清洗液体来回的在设备中流动，洗净设备每一个角落。玻璃瓶所采用的盖子由铝制螺旋盖、皇冠盖压盖、易拉环盖、三旋盖等。瓶子在封口前，需要用喷洗装置利用纯净水喷洗瓶口，封口后不会滋生细菌。为了保证果汁饮料的生产安全，封口后还配有倒瓶杀菌设备，巴氏喷淋杀菌冷却设备。

       全自动果汁饮料生产设备，全自动套标机在瓶装饮料灌装流水线上用于瓶子容量为350ml、500ml、1L、1.5L、2L的套标作业，在整流灌装流水线上与三合一灌装机、膜包机等自动化设备配合动作，使整条流水线连续顺畅运行。与套标机配套设备有蒸汽缩标炉和蒸汽发生器，套标机只是负责将卷标一个个的切下来，通过光电检测，产生一系列动作，使标签落到瓶身位置，只是完成套标作业。通过高温蒸汽，标签受热后自动收缩，紧紧地裹附在瓶身表面。常规机型有150瓶/分钟、200瓶/分钟、250瓶/分钟等，根据灌装生产线的整线速度来配置相应产量的机型。

       PE热收缩膜包装机矿泉水袖口式从字面意思上就可以知道，这套全自动机器是采用PE薄膜来包装瓶装350ml-2L的饮料，成型产品的两边会留出来两个圆口，我们称之为袖口式膜包机，便于消费者搬运。相对纸箱包装来讲，从成本上来核算，同样一包产品，PE膜的成本要低很多，面对白热化的产品竞争，现在选用PE膜包装的厂家也越来越多。也有高端用户，纸箱包装后，外表面再包装一层PE膜，这样更加牢固可靠，便于运输，而且防潮湿。