含气饮料生产线 碳酸饮料灌装封口设备用于灌装生产塑料瓶装和玻璃瓶装的含有二氧化碳气体饮料的自动化流水生产线。主要瓶子容量有350ml、500ml、1L、1.5L，根据用户要求来设计相应的瓶型及容量。只要是含有二氧化碳气体的饮料，我们通常都采用等压灌装，那么对于整条自动化流水线，不仅仅是灌装部分，还需要其余的自动化设备进行配合生产，才能完成二氧化碳气体饮料的制造。

       含气饮料生产线 碳酸饮料灌装封口设备，碳酸饮料的制作主要是纯净水和糖浆，水和糖浆的比例一般为1:4、1:5，好一点的可采用白砂糖，用的也采用果脯糖浆。碳酸饮料灌装生产线中，化糖锅、温瓶机都是需要加热的，建议采用蒸汽加热的方式，用户配置一台相应吨位的蒸汽锅炉即可，相对比电加热，可节省很多的成本。碳酸饮料主要是一个味道、还有一个口感，味道由配方所决定，口感主要是里边的含气量，像可口可乐、雪碧、芬达等一线碳酸饮料产品，含气量都非常足，可达到3.8倍以上，它们采用的碳酸饮料生产设备，无论在工艺流程，还是设备的制造精度，包括物料的配比精度，都是严格控制好的，所以每一瓶碳酸饮料的味道和口感做到一致，整套碳酸饮料生产线系统是非常完善的。当然我们也会取长补短，不断更新碳酸饮料设备技术，接近国家化生产轨道。

       含气饮料生产线 碳酸饮料灌装封口设备，纯净水设备：也可称之为RO反渗透系统，用于制作纯净水。用纯净水调配出来的物料口感会好一点，整线包括原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯水箱。

       全自动高产量含气饮料生产线中，都采用全自动洗瓶机，对空瓶进行回收。而对于小产量的玻璃瓶含气饮料生产线，如果回收玻璃瓶，一般采用人工清洗，那人工成本也是蛮大的，回收后的玻璃瓶是非常脏的，需要浸泡消毒、清洗，相当的麻烦，也可以直接采用新瓶子。

       含气饮料生产线 碳酸饮料灌装封口设备，饮料混合机与三合一等压灌装机靠的越近越好，否则混有二氧化碳气体的物料在管道流动过程中也会升温，之间的连接管道需要裹保温棉，这样物料就不会升温，也达到了灌装的温度要求，否则灌装过程中，容易翻浆，出现灌不满现象。三合一等压灌装机拥有冲洗、灌装、压盖的功能。灌装汽水主要看使用的灌装阀好不好，主要的难点也就在这，所谓的等压灌装，就是先对瓶子内部冲二氧化碳，当瓶内的气体压力和液缸中的压力保持一致时，灌装阀口被自动打开，汽水流经灌装阀进入到空瓶内部。汽水必须沿着瓶壁慢慢往下流，直接冲击平底会激出很多的泡沫，也会产生灌不满的现象。灌装到指定液位时，停止对瓶内充气，自动关闭灌装阀，在脱离灌装阀之前，会对瓶口的压力进行释放，否则汽水会喷出。我们可以做到易拉环盖和皇冠盖通用，配置两台封口设备。密封性好的还属皇冠盖。

       含气饮料生产线 碳酸饮料灌装封口设备，碳酸饮料生产设备组成：①水处理系统：石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、中控纤维过滤器、紫外线灭菌器②化糖锅、调配罐、双联过滤器、饮料混合机③灌装系统：吹瓶机、理瓶机或上瓶平台、进瓶风道、灌装机、在线式瓶盖消毒机或瓶盖消毒柜、上盖机、理盖器、电控柜④包装系统：灯检设备、喷码机、吹干机、套标机或贴标机、膜包机、码垛机。生产能力：以500mlPET聚酯瓶计算，3000瓶/时～34000瓶/时。

       封口后的瓶装汽水饮料随输送线先是经过温瓶机，喷淋热水在瓶子表面，将物料温度从3度上升到20度左右，接近常温。这样瓶子表面就不会出现雾水了，否则会影响后面的套标、贴标，打湿纸箱。采用强力吹干机吹干瓶子表面，风刀的位置可任意摆动，以保证从瓶顶吹到瓶底，吹风机运行一段时间后，吹出来的风在45度左右，可将瓶身吹干。

       含气饮料生产线 碳酸饮料灌装封口设备，后包装采用不干胶的贴标方式，以瓶定标的方式进行标签的定做，以目前接触的方式来说，瓶装饮料的不干胶标签分为几种：单面贴标和双面贴标。单面贴标又可分为：单面侧面贴标，和单面圆形贴标两种，瓶子为单面侧面贴标的情况下，标签占瓶子的总直径的四分之一，那么采用直线式的贴标机产量可以达到很高。

       含气饮料生产线 碳酸饮料灌装封口设备，在进行产品发货时集中将产品，打包成统一规格或者多种规格，方式运输，产品如果说凌乱的话，导致成本过高。如果考虑防水和产品便于运输的话，采用全自动塑料膜包装机器是目前来说主流的包装，塑料膜包装有点在于成本低，材料的弹性好，容易远距离的输送。同时透明度高，产品的外观好，也基本上能体现出来。全自动热收缩膜包装机器，采用机头和收缩炉结合。分工合作生产更为方便，可对不同厚度的塑料膜进行兼容收缩。可进行不同温度的调控，可生产出需要的收缩效果。