水果饮料小瓶装生产设备,易拉罐装蓝莓汁饮料灌装生产线适用于加工生产150ml、320ml等容量的易拉罐装蓝莓汁饮料。整线流水线从采摘下来的蓝莓开始处理,蓝莓属于季节性产品,7月和8月是蓝莓的成熟期,采摘下来的新鲜蓝莓放冷库存储。蓝莓汁包装流水线主要包括蓝莓原汁生产系统,饮料的配料、杀菌系统,纯净水系统,灌装、包装系统。按照整线的生产速度来区分,易拉罐蓝莓汁饮料生产线可分为如下几个档次:2000罐/时、9000罐/时、15000罐/时、24000罐/时、36000罐/时。下面我来介绍一下之前做过的一个蓝莓汁饮料项目,*的蓝莓果浆,其中不掺和水,加一点辅料即可,包装成150ml容量的马口铁罐蓝莓汁高档次饮料。
水果饮料小瓶装生产设备,从包装材料区分,果汁饮料灌装机分为玻璃瓶装果汁灌装机、塑料瓶装果汁灌装机、易拉罐装果汁灌装机、屋顶盒包装等,适用于灌装330ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装果汁饮料。这里所谓的三合一热灌装设备,不单只有灌装功能,整机主要包括冲洗、灌装、封盖三大功能。如果采用塑料瓶热灌装,对瓶子有一定的耐高温要求,必须承受85度灌装不变形,采用高温吹瓶机,吹瓶过程中对模具进行加温,改变PET瓶胚的内部结构,使吹出来的瓶子耐高温。与果汁饮料灌装机配合工作的是自动上盖机,采用瀑布式重力上盖机,无反盖现象出现。可配置一套在线式瓶盖消毒隧道,自动上盖机将盖子送入到理盖器,出来直接进入到杀菌隧道进行消毒、冲洗、吹干,再封盖,这样避免与人员的接触,二次污染,生产更加的安全。
水果饮料小瓶装生产设备,加工软果型、果肉型的水果宜采用双道打浆机,去皮、去核后进行打浆,通过自带的筛孔滤网使渣汁分离。打浆机是由带筛眼的圆柱体和打浆器构成,水果进入到打浆机内部,打浆器的浆360度转动,水果在浆与圆柱筛网之间进行挤压,果肉汁从筛孔留出,通过调节筛孔的大小来调节出汁的细度,而果皮、种子、果核从排渣口留出。
蓝莓原浆、纯净水、辅料按比例调配后,调到适合的糖度和酸度,配置双联过滤设备,将配料中的杂质去除后,经过高压均质机,将果汁饮料细化,避免饮料分成,产生沉淀。再利用真空脱氧机,去除蓝莓汁饮料中产生的泡沫和降低含氧量,再进入到UHT超高温杀菌机,紧接着就可以灌装了。这里边涉及到加热源,建议配置一台蒸汽锅炉,相对电加热要降低很多成本。其中的化糖锅、配料罐、成品保温罐等,都做成三层隔热保温的,加热速度快,热量也损失低,大大降低的生产成本,也保证了生产的安全性。
水果饮料小瓶装生产设备,芒果汁制作系统:化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱氧机、管式超高温杀菌机、保温罐。玻璃瓶芒果汁饮料灌装、包装系统:空瓶输送、三合一微负压热灌装设备、自动上盖机、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、喷码机、全自动贴标机、纸箱包装机。易拉罐芒果汁饮料灌装、包装系统:全自动卸垛机、在线式空罐冲洗机、易拉罐灌装封盖二合一一体机、液氮加注机、喷淋杀菌冷却设备、液位检测机、压力检测机、翻罐装置、强力吹干机、喷码机、纸箱包装机。
在电气方面,果汁饮料灌装机主要采用PLC和变频器控制,通过人机界面来操控机器,旋转变频按钮可无极调速灌装机,机器主要部位安装光电开关、接近开光等,实时监控灌装机的运行状况,出现状况将立即报警,并作出相应的动作,保证人机安全,读取人机界面,可显示状况的位置以及解决方案,实现全自动化控制和运行,便于维修、操作。
水果饮料小瓶装生产设备,液位检测机用来检测是否每罐猕猴桃饮料的灌装液位,剔除不合格品。压力检测机用于检测封口是否有间隙,是否达到所指定的封口要求。喷淋杀菌冷却设备用于对成品进行二次杀菌,保证杀菌彻底,不滋生细菌,立即冷却用于保证饮料的口感。紧接着,通过翻转绞笼使罐底朝上,采用吹干机吹干罐身和罐底,在罐子的底部喷印当前生产日期,并再次翻转使罐口朝上,紧接着进入纸箱包装机,封装成24罐/箱。
根据饮料的不同类型,在对饮料进行冷却前,还需要进行二次杀菌处理,此为喷淋杀菌冷却设备,主要对成品果汁饮料进行二次巴氏杀菌,温度80度左右,杀菌时间30分钟左右,达到二次杀菌效果,然后立即进入冷却工序。需要注意的是,果汁物料长时间处于高温状态,会影响饮料的口感、颜色。由于是玻璃瓶,所以要采用分段冷却,不能直接用冷水冲洗,否则会爆瓶,先采用60度温水,再40度温水,再20度温水,其目的是将饮料的温度降温到常温即可。
水果饮料小瓶装生产设备,在推出市场前,往往需要对瓶子外包装,包装以套标的方式为例,套标对于产量不高的情况下,可使用人工套标的方式,客户要求自动化程度比较高时,也可配置全自动套标机进行自动套标的任务,从长远的考虑来讲,使用全自动套标更加划算,自动套标机跟全自动蒸汽的收缩炉一同使用,做出来的外包装是成型的。
产品在推出市面前,需要进行外包装,一种塑料膜和纸箱两种包装,做果汁饮料为了提高成本档次,通常会选用纸箱包装这一类型,纸箱包装在使用前纸箱需要打开,纸箱产量比较低的时候,建议采用人工开箱的方式,装箱也可以考虑多人或者单人进行装箱。再经过人工胶带封箱。如果产量高于6000瓶每小时,或者需要自动程度高的时候,那么久考虑全自动开、装箱、封箱系统,通过输送线和灌装线直接对接,即可减少人工的投入。减低整箱的生产时的成本。